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Wissenszentrum
Kubitzer oder Tertiär-Prallbrecher? Eine kW-pro-t/h-Analyse auf Basis der Katalogdaten
Bezogen auf die Mitte des Leistungsbereichs benötigt der Kubitzer der GNR-K-Serie im Schnitt 0,77 kW/(t/h), die GNR-Tertiär-Prallbrecherserie 1,20 kW/(t/h). Der installierte Leistungsbedarf des Kubitzers liegt rund 36 % niedriger; am größten ist der Unterschied bei kleinen Leistungen, um 250 t/h schließt er sich.
Sandherstellung mit dem VSI-Brecher
Der VSI schleudert das Material mit dem Rotor gegen Stein und erzeugt so kubiges Korn. Selbst das größte Modell nimmt nur 50-55 mm Aufgabegröße an; deshalb sind mindestens zwei Brechstufen davor zwingend.
Primär-, Sekundär- und Tertiärbrechstufen
In einer Brech- und Siebanlage wird das Material stufenweise verkleinert: Primär nimmt bis 1300 mm auf, Sekundär 800 mm, Tertiär 150 mm, der VSI nur 25-55 mm. Diese Kette macht es unmöglich, den VSI direkt mit Material aus dem Steinbruch zu beschicken.
Wie funktioniert ein Prallbrecher? Die Logik von Rotor und Schlagleiste
Der Prallbrecher zerkleinert das Material durch Aufprall auf die Schlagleisten des Rotors und erzeugt kubisches Korn. PDK ist für die Primär-, DMK für die Sekundärstufe; da die Aufgabe beim DMK konstant bei 800 mm liegt, erfolgt die Auswahl nach Durchsatz.
Prallbrecher oder Backenbrecher? Auswahlkriterien für den Brechertyp
Der Backenbrecher bricht durch Druck, der Prallbrecher durch Aufprall. Bei ähnlicher Aufgabegröße liefert der Prallbrecher 1,3-fache Kapazität, zieht aber 2,2-fache Leistung. Bei abrasivem Gestein wird der Backenbrecher, bei Kalkstein der Prallbrecher bevorzugt.
Backenbrecher-Ratgeber: Funktionsprinzip, Maulweite und Modellwahl
Der Backenbrecher ist eine Primärmaschine, die Gestein zwischen zwei Backen durch Druck bricht; die Maulweite begrenzt das größte Aufgabestück, die Spalteinstellung bestimmt Produktgröße und Kapazität.
Brechbacken für Backenbrecher
Brechbacken sind das wichtigste Verschleißteil eines Backenbrechers: Hochmanganstahl (Mn13) mit Kaltverfestigung, feste und bewegliche Backe, Zahnprofil und Austausch.
Versand in 3 verschiedene Länder gleichzeitig
Zum Sommer hin gehen unsere Lieferungen von Brech- und Siebanlagen ungebremst weiter.
Export der MGPJ 90: mobile Brech- und Siebanlage mit 90er Backenbrecher
Unsere Exporte von Brechanlagen gehen weiter: Die soeben verschickte MGPJ 90 trägt 90er Backenbrecher, Aufgeber und Sieb als eine Linie auf einem verstärkten Chassis.
Primär-Backenbrecher MGPJ 110 und mobile Anlage GNR 03 arbeiten Seite an Seite
Eine Linie aus halbmobilem Backenbrecher und Prallbrech- und Siebanlage wurde in Betrieb genommen – mit mehr Kapazität und höherem Feinanteil.
Wir haben unsere mobilen Brechanlagen der GNR-Serie auf den Weg gebracht
Wir haben die mobilen Brechanlagen der GNR-Serie auf den Weg gebracht, um sie ihren Käufern zu übergeben!
Backenbrecher GPJ 140 mit 500-600 t/h an den Kunden ausgeliefert
Der GPJ 140, stärkster Backenbrecher seiner Klasse mit 500-600 t/h, hat Fertigung und Prüfung abgeschlossen und ist auf dem Weg zum Kunden.
Dritte Anlage für denselben Kunden: stationäre Linie PDK 02 geht in den Export
Der Export der stationären Brech- und Siebanlage PDK 02 für einen Kunden, der bereits bei uns gekauft hat, hat begonnen.
Mobile 90 Bauxit-Brech- und Siebanlage an unseren Kunden übergeben
Die mobile Bauxit-Brech- und Siebanlage wurde an unseren Kunden übergeben.
Export von mobiler Brechanlage & Betonanlage abgeschlossen
Wir haben den Export von mobiler Brechanlage & Betonanlage abgeschlossen und die Anlagen auf den Weg gebracht.
GNR VSI 900 für Georgien: Vertikalprallbrecher, der den Feinanteil erhöht
Der Export des Vertikalprallbrechers GNR VSI 900 an unseren Kunden in Georgien ist abgeschlossen.
Anlagenauswahl für das Brechen und Sieben von Basalt
In diesem Blogbeitrag erklären wir, was Basalt ist und was zum Brechen und Sieben von Basalt erforderlich ist.
Was verschleißt am Vibrations-Aufgeberbunker? Vibromotoren, Federn und Auskleidungen
Die kritischsten Ersatzteile eines Aufgeberbunkers sind Vibromotoren, Bunkerfedern sowie Rost und Auskleidungen; wir fertigen sie alle im eigenen Werk.
Was ist ein Brecher und wie entsteht eine Brechanlage? Leitfaden zu mobilen und stationären Brechern
Brecher ist der Oberbegriff für Maschinen und Anlagen, die grobes Gestein aus dem Steinbruch auf die gewünschte Größe zerkleinern; hier erklären wir Aufbau, mobil gegenüber stationär und Lieferzeit.
Wie wählt man die Ausrüstung einer Steinbrechanlage? Brecher, Bunker und Hilfsmaschinen
Welche Ausrüstung in einer Steinbrechanlage zum Einsatz kommt, hängt vom zu verarbeitenden Material, der erwarteten Leistung und den Standortbedingungen ab. Werden Brecher, Bunker und Hilfsmaschinen richtig gewählt, arbeitet die Anlage schneller und effizienter.
Tipps für die Suche nach einem Brecher zum Verkauf
Tipps für die Suche nach einem Brecher zum Verkauf
Backenbrecher-Leitfaden: Einlauföffnungen, hydraulische Einstellung und preisrelevante Details
Der Preis eines Backenbrechers hängt von Einlaufgröße, Primär- oder Sekundärausführung, mobiler oder stationärer Bauart und Details wie Schwungrad, Welle und Lagern ab.
Was ist ein Tertiärbrecher und wozu dient er? Die Stellung der Sandmaschine in der Linie
Der auch Sandmaschine genannte Tertiärbrecher ist die dritte Stufe nach Primär- und Sekundärbrechen und gewinnt 40-60 % Sand aus dem Gestein.