Titreşimli Elekte Tel Seçimi: Göz Açıklığı, Tel Çapı ve Değişim Zamanı

Bir kırma eleme hattında ürünün şartnameye uyup uymadığına son kararı elek verir. Yanlış seçilmiş ya da zamanında değiştirilmemiş bir tel, kimse fark etmeden ürün kalitesini bozabilir.

Tel seçimini belirleyen üç ölçü

Göz açıklığını hedeflenen ürün boyutu, tel çapını eleğe gelen yük ve malzemenin aşındırıcılığı, kat sayısını ise kaç ayrı fraksiyon istendiği belirler. GNR konvansiyonel elek serisi 1 ile 4 kat arasında farklı düzenlerde üretilir; ağırlıklar kat sayısına göre aşağıdaki gibidir:

Yüksek tonaj için titreşim kontrollü seri

Saatlik tonajı yüksek hatlarda daha büyük, 3 katlı gövdeler tercih edilir:

Telin değişim zamanı geldiğini gösteren belirtiler

Dört işarete dikkat edin. Birincisi, bazı gözlerin yer yer büyümesidir; bu durumda iri taneler alt ürüne karışır. İkincisi, tel kesitinin parlayıp incelmesidir. Üçüncüsü, tek bir gözde başlayan yırtıktır; yırtık büyümeden panel değiştirilmelidir. Dördüncüsü gergi kaybıdır: gevşeyen tel gövdeye çarpar ve yorulma kırıkları hızlanır.

Montaj sırasında uyulacak iki kural

Gerginlik telin tamamına eşit dağıtılmalıdır, çünkü gevşek kalan kenar ilk yorulan yer olur. Kauçuk yatak profilleri de telle aynı anda kontrol edilmelidir; aşınmış bir profilin üstüne takılan yeni tel beklenenden çok önce kırılır.

Verim kaybını erkenden fark etmek

Eleme verimi düştüğünde ilk akla gelen teldir, ancak iki farklı neden de aynı tabloyu ortaya çıkarır: yatak profillerinin aşınması ve titreşim genliğinin azalması (vibromotor kayışı ya da ağırlık ayarı). Bu üç olasılık tek bir kontrolde ayırt edilebilir; sırasıyla tel yüzeyine, profil hattına ve genlik etiketine bakmak yeterlidir.

Yanlış tel seçmenin maliyeti

Olması gerekenden ince bir tel kısa sürede yorulur. Olması gerekenden kalın bir tel ise açık alan oranını düşürür ve aynı elek gövdesinden daha az ürün geçer. Doğru tercih, hedef ürün analizine ve beslemenin aşındırıcılığına bakılarak yapılır; daha büyük bir modele geçmeden önce tel optimizasyonunu denemek gerekir.

Tek panel mi değişmeli, katın tamamı mı?

Modüler panelli eleklerde tek bir paneli değiştirmek hızlıdır. Fakat yanındaki paneller de ömrünü doldurmak üzereyse, tek tek değişimler kısa aralıklarla tekrarlanan duruşlara yol açar. Pratikte şu kural işe yarar: bir kattaki panellerin yarısından fazlası takibe alınmışsa o kat komple yenilenir. Gergili (kancalı) tellerde kısmi değişim mümkün değildir; değişim, planlı bir duruşa denk getirilmelidir. Sökülen telin aşınma izini fotoğraflamak, bir sonraki seçimin (göz, çap, malzeme) tahmine değil gerçek veriye dayanmasını sağlar.

Son olarak, elek verimi yalnızca eleği değil bütün hattı etkiler. Alt akıştaki kırıcıya kaçan iri malzeme hem kırıcının yükünü hem de aşınma parçası tüketimini artırır. Bu nedenle tel bakımı sadece bir elek gideri değil, hattın toplam işletme maliyetinin bir parçasıdır.

Üreticinin bakım önerileri modele ve çalışma koşullarına göre farklılık gösterir. Makinenize özel bir bakım planı hazırlamak için bizimle iletişime geçin.

Elek yüzeyinde malzeme seçenekleri: çelik tel, poliüretan, kauçuk

Yüzey malzemesi, göz açıklığı kadar önemli bir karardır. Örgü çelik tel en yüksek açık alanı ve en düşük ilk maliyeti sunar; kuru ve orta derecede aşındırıcı malzemede standart çözümdür. Poliüretan panel ıslak ve aşındırıcı koşullarda çok daha uzun ömürlüdür ve göz tıkanmasına karşı dirençlidir; buna karşın açık alanı telden düşük olduğundan ince elemede kapasiteyi sınırlar. Kauçuk panel ise iri ve darbeli beslemede, örneğin grizzly altında ya da primer kırıcının arkasında, darbeyi emer ve gürültüyü azaltır. Kısaca: ince ve kuru malzemede tel, ıslak ya da aşındırıcı malzemede poliüretan, iri ve darbeli beslemede kauçuk. Modüler panel sistemlerinde yalnızca aşınan bölge değiştirildiği için maliyet, katın tamamını yenilemekten düşüktür.