Kütüklü Yıkayıcı (Log Washer)

Kütüklü yıkayıcı (log washer), dere/akarsu veya kırma-eleme ürünü kum, mıcır ve cevheri kil, silt ve alüvyon kalıntılarından ayıran ağır-hizmet yıkayıcıdır. 2 adet ters dönen log şaftının aşınmaya dayanıklı mangan kürek kolları malzemeye mekanik darbe (attrition) uygular. Besleme 0-200 mm (iri taş yıkar), kapasite 50-250 t/s.

Çalışma prensibi

Yıkama teknesinde motor-redüktör tahrikli 2 log şaftı aynı hızda ters döner; üzerlerindeki mangan kürek kolları yüksek kesme (attrition) ile plastik/yapışkan kili parçalar.

• Malzeme yıkama teknesine beslenir.
• 2 ters dönen mangan küreklı şaft, kili mekanik darbe ile parçalar ve sıyırır.
• Kil-silt yüklü su üstten uzaklaştırılır.
• Temiz malzeme boşaltım oluğundan çıkar.

Kurulum eğimi 0-14°; zararlı/killi malzeme arttıkça eğim artırılır, böylece kalış süresi (attrition süresi) uzar. Helezondan farkı: daha büyük taş/malzeme yıkayabilmesi ve en sert kili parçalaması.

Teknik özellikler

Model ve boyut, hedef kapasite, kil şiddeti ve besleme boyutuna göre projeye özel seçilir; sabit değer verilmez.

Kil ve su geri kazanımı

Log washer en zorlu killi/plastik malzeme içindir; fazla su, çalışma açısının üstüne çıkamadan boşaltım oluğundan tahliye edilir. Su devir-daim pompası ile su gideri minimuma iner ve geri kazanım ~%95 mertebesine ulaşır. Numunedeki kil yükü, SE (Kum Eşdeğeri) testiyle veya MBV (Metilen Mavisi) değeriyle saha laboratuvarında belirlenir. Yıkanan malzeme daha kuru ürün için dewatering eleğine verilir; nem %8-20'ye iner.

Kullanım alanları

Kullanım alanları: yüksek killi/alüvyonlu dere malzemesi, killi cevher yıkama, yapı-sanayi-kimya agregası ve beton santrali beslemesi. Bu ağır-hizmet makinesi iri taşı (0-200 mm) ve en inatçı plastik kili işleyecek şekilde kurgulanır. Malzeme yalnız ince kumsa helezon, kil düşük ve öncelik su tasarrufuysa kovalı çark daha ekonomiktir; nihai seçimi kil şiddeti ile besleme boyutu belirler.

Ağır kil hattının tek tedarikçisi

Yüksek killi beslemede kütüklü yıkayıcı; ön eleme, GNR YM yıkama-eleme grubu, dewatering ünitesi ve beton santraliyle bütünleşik bir tesis olarak projelendirilir. General Makina kırıcıdan santrale kadar tüm zinciri tek imzayla üstlenir; parça uyumu ve servis sürekliliği güvence altına alınır.