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Auf Ihr Material zugeschnittene Trocknungsanlage für Dolomit, Calcit und Silika

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Trocknungsanlage für Bauchemie – Dolomit, Calcit, Silika und Puzzolan

In der Produktion von Trockenmörtel und Bauchemie entscheidet bereits das Trocknen über die Qualität. Feuchter Sand verklumpt im Sack, vermischt sich nicht gleichmäßig mit dem Zement und bringt die Rezeptur durcheinander. Deshalb konstruieren wir jeden Trockner für das Material, das er verarbeiten soll, und nicht nach einer Standardvorlage.

Sekundär-Prallbrecher GNR DMK für kubischen Splitt — Motor und Antriebseinheit

Jede Einheit entsteht als Flügel- oder Wabenausführung; berücksichtigt werden dabei die Art des zu trocknenden Produkts, seine Korngröße und der Wert, auf den der Wassergehalt gesenkt werden muss. Abmessungen, Brennerleistung und Isolierung werden erst nach abgeschlossener Materialanalyse festgelegt. Die durchdachte Konstruktion sorgt für eine proportionale Verbrennung und damit für eine besonders wirtschaftliche Trocknung.

Auch die Zielfeuchte richtet sich nach dem Endprodukt: Fliesenkleber und Estrichmörtel vertragen nicht dieselbe Restfeuchte. Die Korngröße beeinflusst zudem direkt die Trocknungszeit – feines Material trocknet schnell, grobes Korn braucht länger, um seine Feuchtigkeit abzugeben.

Welche Materialien werden getrocknet?

Die Anlage ist für Dolomit, Calcit, Silika, Quarz, vulkanische Minerale, Puzzolan und ähnliche Industrieprodukte ausgelegt.

Ausstattung

  • Wärmebehandeltes Antriebsritzel und Zahnrad
  • Wärmebehandelte Laufringe
  • Temperaturregelung über Thermoelement
  • Isolierung aus Steinwolle

Mit über 50 Jahren Fertigungserfahrung ermitteln wir anhand einer Materialprobe gemeinsam mit Ihnen die passende Trocknerleistung für Ihre Anlage.

Definitionen technischer Begriffe: Glossar

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