90'lık Konkasör Tesisi: Sert Kayaç, Betonarme Geri Dönüşüm ve 0-5 mm Kum Üretimi

"90'lık konkasör" denildiğinde sektörde kastedilen, 900x650 mm ağız ölçüsüne sahip ve sert kayaçları parçalamak için tasarlanmış çeneli kırıcıdır. 1976'dan bu yana kırma, eleme ve yıkama tesisleri üreten ve bu süre boyunca kalite çizgisinden ödün vermeyen firmamız, sabit ya da mobil 90'lık konkasör tesisi planlayan işletmelere mühendis kadrosuyla baştan sona destek veriyor; yatırım kararından önce uzmanlarımızla görüşmenizi özellikle öneriyoruz. Bu kırıcıyı seçmenin başlıca gerekçesi, ocaktaki malzemenin hem sert hem de SiO2 içeriği yüksek olmasıdır. Tipik kullanım alanları bazalt kırma, dere malzemesi işleme, krom zenginleştirme ve son dönemde giderek yaygınlaşan geri dönüşüm tesisleridir. Geri dönüşümde amaç, yıkım atığı betonarmeyi yeniden ufalayıp kuma dönüştürmektir. İçinde demir bulunan beton, başka tip kırıcılarda makineye hasar verebilir; 90'lık konkasör ve genel olarak çeneli konkasör tesisleri ise bu işe tam olarak uygun yapıdadır.

Malzemeyi kum boyutuna kadar indirmek hedefleniyorsa 90'lık primer tek başına yetmez; arkasına ikinci kademe kırıcılar ve ürünü boyutlarına ayıracak elekler eklenmesi gerekir.

Akış şöyle işler: 90'lık konkasörden 7-14 mm olarak çıkan ilk ürün mutlaka ikinci kırıcıya aktarılır. Son ürünün 0-5 mm aralığında olması isteniyorsa bu adım kaçınılmazdır; beton üreten firmaların en çok talep ettiği fraksiyonun başında da 0-5 mm gelir. Kapasite ihtiyacına göre hatta üçüncü bir kırıcı da konumlandırılabilir. Bazı kalker ocaklarında da 90'lık konkasör tercih edilir; buradaki hedef, tesisin yedek parça tüketimini en düşük seviyeye çekmektir. Hatta en hızlı aşınan parça olan çene dökümleri, istenen özelliklerde stok sahamızda her zaman hazır bulunur. Yedek parça ve bakım-onarım taleplerine hızlı dönüş yapmamız, kullanıcıların yıllardır bizi tercih etmesinin temel nedenlerinden biridir ve bu yaklaşımı sürdürüyoruz.

Bir tesisin projelendirilmesi, imalata geçilmeden önce toplanan bilgilerle başlar: kırılacak malzemenin cinsi, nem oranı, parça boyutları (en, yükseklik, çap), istenen son ürün ölçüleri ve malzemelerin karışım oranları. Bunların hepsinden önemlisi müşterinin beklentisidir. Ardından kapasiteye uygun makineler seçilir; imalat sürerken sahanın özelliklerine göre hatta eklemeler ya da değişiklikler yapılabilir. Makine parkurunun teknik çizimi hazırlandığında saha uzmanımız ve mühendisimiz beton projeleriyle birlikte müşteriyi ziyaret eder ve yapılacak çalışmayı yerinde konuşur. İmalat tamamlandığında tesis uygun beton projesi üzerine yerleştirilir, montajın ardından 3 gün süren test çalışmaları yapılır ve tesis teslim edilir. Teslimden sonra da düzenli bakım ve yedek parça konularında müşteriyle bağlantı hiç kopmaz.

Somut bir örnek üzerinden bakarsak: aşağıdaki sistemde 90'lık konkasörün ardından ikinci kademede kübitzer, onun ardından da tersiyer kırıcılar yer alıyor ve hat %50 toz oranı hedefiyle tasarlanmış. Bu klasik düzen yerine, bütün tesisi tek şaseye toplayan Mobil Konkasör Tesislerimizi de seçebilirsiniz. Hem kamyonla hem de kepçeyle beslenebilen bu sistemler, klasik konkasör tesisinde birçok ekipmanın birlikte yaptığı işi tek şase üzerinde tek başına üstlenir.

90'lık konkasör tesisi için teklif almak ve sipariş vermek üzere bizi hemen arayın.