Drobilica 90: tvrd kamen, reciklaža armiranog betona i pesak 0-5 mm

Kada se u struci kaže „drobilica 90", misli se na čeljusnu drobilicu sa ulaznim otvorom od 900x650 mm, namenjenu lomljenju tvrdog kamena. Naša kompanija od 1976. godine proizvodi postrojenja za drobljenje, prosejavanje i pranje i nikada nije spustila standard kvaliteta, a naš inženjerski tim prati investitore koji planiraju fiksno ili mobilno postrojenje 90 od prve skice do puštanja u rad. Pre nego što donesete odluku o ulaganju, toplo preporučujemo razgovor sa našim stručnjacima. Glavni razlog za izbor ove drobilice je ležište koje je istovremeno tvrdo i bogato SiO2. Tipične primene su drobljenje bazalta, obrada rečnog materijala, obogaćivanje hroma i, sve češće poslednjih godina, postrojenja za reciklažu.

U reciklaži je cilj da se armirani beton iz rušenja ponovo usitni do peska. Beton sa armaturom može da ošteti druge tipove drobilica, dok su drobilica 90 i čeljusna postrojenja uopšte napravljeni upravo za takav posao.

Ako materijal treba svesti na veličinu peska, primarna drobilica 90 sama nije dovoljna: iza nje se dodaju drobilice drugog stepena i sita koja razdvajaju proizvod po frakcijama. Tok izgleda ovako: prvi proizvod koji iz drobilice 90 izlazi kao 7-14 mm obavezno se šalje u sekundarnu drobilicu. Ovaj korak je neizbežan kada konačni proizvod treba da bude 0-5 mm, a upravo je 0-5 mm na vrhu liste frakcija koje traže proizvođači betona.

U zavisnosti od potrebnog kapaciteta, u liniju se može postaviti i treća drobilica. Neki kamenolomi krečnjaka takođe biraju drobilicu 90; cilj je tamo da se potrošnja rezervnih delova postrojenja svede na minimum. Livene čeljusti, delovi koji se u liniji najbrže troše, uvek su dostupni na našem skladištu u traženim specifikacijama. Brz odgovor na zahteve za rezervnim delovima, održavanjem i popravkama jedan je od glavnih razloga zbog kojih nas korisnici biraju godinama, i tako želimo da ostane.

Projektovanje postrojenja počinje podacima prikupljenim pre proizvodnje: vrsta materijala koji se drobi, vlažnost, dimenzije komada (širina, visina, prečnik), željene konačne frakcije i odnosi mešanja materijala. Važnije od svega toga su očekivanja kupca. Zatim se biraju mašine koje odgovaraju kapacitetu; dok proizvodnja traje, u liniju se prema karakteristikama terena mogu uneti dopune ili izmene. Kada je tehnički crtež mašinskog parka gotov, naš terenski stručnjak i inženjer posećuju kupca sa projektima temelja i na licu mesta razgovaraju o radovima koje treba izvesti. Po završetku proizvodnje postrojenje se postavlja na odgovarajući betonski temelj, posle montaže slede 3 dana probnog rada, a zatim se postrojenje predaje. I posle predaje ostajemo u stalnom kontaktu sa kupcem zbog redovnog održavanja i rezervnih delova.

Pogledajmo konkretan primer: u sistemu ispod, posle drobilice 90 u drugom stepenu nalazi se kubitzer, a zatim tercijarne drobilice; linija je projektovana za udeo prašine od 50%. Umesto ovog klasičnog rasporeda, možete izabrati i naša Mobilna postrojenja za drobljenje, koja celo postrojenje okupljaju na jednoj šasiji. Mogu da se pune i kamionom i utovarivačem, a sama, na jednoj šasiji, obavljaju posao koji u klasičnom postrojenju za drobljenje dele brojni zasebni uređaji.

Pozovite nas odmah da zatražite ponudu i poručite postrojenje sa drobilicom 90.