محطة كسارة 90: صخور صلبة وإعادة تدوير الخرسانة المسلحة ورمل 0-5 مم

يُقصد بـ«كسارة 90» في هذا القطاع كسارة فكية بفتحة تغذية مقاسها 900x650 مم، مصممة لتفتيت الصخور الصلبة. تصنع شركتنا منذ عام 1976 محطات التكسير والغربلة والغسيل دون أن تتنازل يومًا عن مستوى الجودة، ويرافق فريق مهندسينا من يخطط لإنشاء محطة 90 ثابتة أو متنقلة من أول رسم حتى التشغيل؛ وننصح بشدة بالتشاور مع خبرائنا قبل اتخاذ قرار الاستثمار. السبب الرئيسي لاختيار هذه الكسارة هو أن يكون الخام صلبًا وغنيًا بـ SiO2 في الوقت نفسه. ومن أبرز مجالات استخدامها تكسير البازلت ومعالجة مواد الأنهار وإثراء الكروم، إضافة إلى محطات إعادة التدوير التي ازداد انتشارها في السنوات الأخيرة.

في إعادة التدوير يكون الهدف إعادة تفتيت الخرسانة المسلحة الناتجة عن الهدم حتى تتحول إلى رمل. فالخرسانة المحتوية على حديد قد تُلحق الضرر بأنواع أخرى من الكسارات، بينما صُممت كسارة 90 ومحطات الكسارات الفكية عمومًا لهذه المهمة تحديدًا.

إذا كان المطلوب الوصول بالمادة إلى حجم الرمل فإن الكسارة الأولية 90 لا تكفي وحدها، بل يجب أن تُضاف خلفها كسارات المرحلة الثانية وغرابيل تفصل المنتج حسب المقاسات. ويسير التدفق على النحو التالي: المنتج الأول الخارج من كسارة 90 بمقاس 7-14 مم يجب أن يُرسل حتمًا إلى الكسارة الثانوية. وهذه الخطوة لا غنى عنها عندما يكون المنتج النهائي المطلوب 0-5 مم، وهو المقاس الذي يتصدر طلبات منتجي الخرسانة.

وبحسب الطاقة المطلوبة يمكن أيضًا إضافة كسارة ثالثة إلى الخط. كما تعتمد بعض محاجر الحجر الجيري على كسارة 90، والهدف هناك تقليل استهلاك المحطة لقطع الغيار إلى أدنى حد. أما المسبوكات الفكية، وهي أسرع القطع تآكلًا في الخط، فتتوفر دائمًا في ساحة مخزوننا بالمواصفات المطلوبة. وسرعة استجابتنا لطلبات قطع الغيار والصيانة والإصلاح من أهم أسباب اختيار المستخدمين لنا منذ سنوات، ونحن ماضون على هذا النهج.

يبدأ تصميم المحطة بمعلومات تُجمع قبل التصنيع: نوع المادة المراد تكسيرها، ونسبة الرطوبة، وأبعاد القطع (العرض والارتفاع والقطر)، والمقاسات النهائية المطلوبة، ونسب خلط المواد. والأهم من ذلك كله توقعات العميل. بعد ذلك تُختار الآلات المناسبة للطاقة الإنتاجية، وقد تُجرى أثناء التصنيع إضافات أو تعديلات على الخط وفق خصائص الموقع. وعند اكتمال الرسم الفني لمجموعة الآلات يزور أخصائي المواقع ومهندسنا العميل ومعهما مخططات القواعد الخرسانية لمناقشة الأعمال المطلوبة ميدانيًا. وبعد انتهاء التصنيع تُوضع المحطة على القاعدة الخرسانية المناسبة، ويعقب التركيب 3 أيام من التشغيل التجريبي ثم تُسلَّم المحطة. ويستمر التواصل مع العميل بعد التسليم بشأن الصيانة الدورية وقطع الغيار.

ولنأخذ مثالًا ملموسًا: في النظام أدناه تأتي بعد كسارة 90 كسارة كوبيتزر في المرحلة الثانية ثم كسارات المرحلة الثالثة، وقد صُمم الخط على نسبة غبار تبلغ 50%. وبدلًا من هذا الترتيب التقليدي يمكنكم اختيار محطات التكسير المتنقلة لدينا التي تجمع المحطة كاملة على هيكل واحد. وتقبل هذه الأنظمة التغذية بالشاحنة أو بالجرافة، وتؤدي وحدها على هيكل واحد العمل الذي تتقاسمه معدات كثيرة في محطة التكسير التقليدية.

اتصلوا بنا الآن لطلب عرض سعر وتقديم طلبكم لمحطة كسارة 90.