Planta trituradora de 90: roca dura, reciclaje de hormigón armado y arena 0-5 mm

En el sector, cuando se habla de una «trituradora de 90» se hace referencia a una trituradora de mandíbula con boca de alimentación de 900x650 mm, pensada para romper roca dura. Nuestra empresa fabrica plantas de trituración, cribado y lavado desde 1976 sin haber rebajado nunca su nivel de calidad, y nuestro equipo de ingenieros acompaña a quienes proyectan una planta de 90 fija o móvil desde el primer boceto hasta la puesta en marcha. Antes de comprometer la inversión, le recomendamos encarecidamente que lo consulte con nuestros especialistas. La razón principal para elegir esta trituradora es contar con un yacimiento cuyo material es a la vez duro y rico en SiO2. Sus aplicaciones típicas son la trituración de basalto, el procesamiento de material de río, el enriquecimiento de cromo y, cada vez más en los últimos años, las plantas de reciclaje.

En reciclaje, el objetivo es volver a reducir el hormigón armado procedente de demoliciones hasta convertirlo en arena. El hormigón con armadura de acero puede dañar otros tipos de trituradoras, mientras que la trituradora de 90, y las plantas de mandíbula en general, están construidas precisamente para ese trabajo.

Si se quiere llevar el material hasta tamaño arena, la primaria de 90 no basta por sí sola: detrás hay que añadir trituradoras de segunda etapa y cribas que separen el producto por tamaños. El flujo es el siguiente: el primer producto que sale de la trituradora de 90 en 7-14 mm debe enviarse obligatoriamente a la trituradora secundaria. Este paso es inevitable cuando el producto final debe ser de 0-5 mm, y el 0-5 mm encabeza la lista de fracciones que piden los productores de hormigón.

Según la capacidad necesaria, también puede incorporarse una tercera trituradora a la línea. Algunas canteras de caliza optan igualmente por una trituradora de 90; allí el objetivo es reducir al mínimo el consumo de repuestos de la planta. Las mandíbulas fundidas, que son las piezas que más rápido se desgastan en la línea, están siempre disponibles en nuestro patio de almacenamiento con las especificaciones requeridas. Responder con rapidez a las solicitudes de repuestos y de mantenimiento y reparación es una de las razones principales por las que los usuarios nos eligen desde hace años, y queremos que siga siendo así.

El diseño de una planta comienza con la información reunida antes de fabricar: tipo de material a triturar, contenido de humedad, dimensiones de los bloques (ancho, alto, diámetro), tamaños finales deseados y proporciones de mezcla de los materiales. Más importante que todo eso es lo que espera el cliente. A continuación se seleccionan las máquinas adecuadas a la capacidad; mientras avanza la fabricación, pueden hacerse ampliaciones o cambios en la línea según las características del emplazamiento. Cuando el plano técnico del parque de máquinas está listo, nuestro especialista de campo y nuestro ingeniero visitan al cliente con los planos de cimentación y hablan sobre el terreno de los trabajos que hay que hacer. Terminada la fabricación, la planta se coloca sobre la cimentación de hormigón correspondiente; tras el montaje se realizan 3 días de pruebas y después se entrega la planta. Una vez entregada, mantenemos el contacto con el cliente para el mantenimiento periódico y los repuestos.

Veamos un ejemplo concreto: en el sistema de abajo, a la trituradora de 90 le sigue un Kubitzer en la segunda etapa y luego trituradoras terciarias, y la línea está diseñada para un 50 % de finos. En lugar de esta disposición clásica, también puede elegir nuestras Plantas de trituración móviles, que reúnen toda la planta sobre un único chasis. Admiten alimentación tanto con camión como con pala cargadora y asumen por sí solas, en un solo chasis, el trabajo que en una planta de trituración clásica se reparten muchos equipos distintos.

Si está pensando en una planta trituradora de 90, llámenos ahora: puede solicitarnos una oferta y hacer su pedido directamente con nuestro equipo.