Pređi na sadržaj

Provera dobavljača i inspekcija pre otpreme

Objavljeno: · Ažurirano:
Provera dobavljača i inspekcija pre otpreme

Kod mašine kupljene na daljinu skupo iznenađenje ne stiže u luci nego pri otvaranju sanduka na gradilištu. Provera dobavljača i inspekcija pre otpreme pomeraju to iznenađenje u sredinu proizvodnje, dok je ispravka još moguća. Dva postupka se redovno mešaju iako odgovaraju na različita pitanja: jedan na to kako proizvođač radi, drugi na to šta zaista ulazi u sanduk.

Provera ispituje sistem, inspekcija proizvod

Provera u fabrici je provera druge strane: kupac razmatra procese dobavljača prema sopstvenom ugovoru. Obuhvat čine tok izrade, etaloniranje mernih sredstava, sledljivost materijala, angažovanje podizvođača, izdvajanje neusaglašenog proizvoda i evidencija korektivnih mera. Inspekcija, nasuprot tome, meri definisane karakteristike konkretnog proizvoda. Dobra provera ne uklanja potrebu za inspekcijom, a čista inspekcija ne čini proveru suvišnom kod sledeće porudžbine.

Šta zaista vredi pogledati tokom posete

Izložene gotove mašine govore malo. Rečite su međufaze. Na sečenju lima i zavarivanju rama vidi se redosled zavarivanja i mere protiv deformacije. U sačmarenju i farbanju razaznaje se kako se priprema površina i pod kojim uslovima premaz suši. Na montaži ostaje jedno odlučujuće pitanje: odakle dolazi svaka komponenta i da li je to zapisano. Bez sledljivosti niko posle godinu dana neće moći da kaže od kog je čelika bilo slomljeno vratilo.

Kako je proizvodni tok organizovan u General Makini opisano je na stranici kako radimo; čitanje takvog opisa pre posete izoštrava pitanja.

Dve merljive stavke: zavar i premaz

Zavareni spojevi se pregledaju vizuelno, uz dovoljno osvetljenja i pristupa, dok granice dopuštenih nepravilnosti zavise od nivoa kvaliteta navedenog u ugovoru. Ta skala ima tri nivoa, a koji važi bira naručilac, ne standard. Ako specifikacija o tome ćuti, rasprava tokom inspekcije je zagarantovana.

Kod premaza merena veličina je debljina suvog filma. Na hrapavim površinama poput sačmarenog čelika vrhovi i udubljenja izobličuju pojedinačna očitavanja, pa su pravila uzorkovanja i ocene posebno uređena. Kupac zato traži ne jedno očitavanje nego spisak mernih tačaka uz potvrdu o etaloniranju uređaja.

Navika čitanja natpisnih pločica

Da li su ugrađene marke zaista one iz ponude pokazuje samo natpisna pločica. Serijski brojevi glavnih motora, reduktora i velikih ležajeva se fotografišu i upoređuju sa dokumentima porudžbine. To nije nepoverenje nego uobičajen prijemni korak, koji uz to skraćuje garantni postupak kada nešto otkaže na terenu.

Rad u praznom hodu

Najvrednije ispitivanje pre otpreme jeste pokretanje mašine bez opterećenja u fabrici. Šta se beleži, poznato je: smer obrtanja, neuobičajeni zvukovi, kretanje temperatura ležišta, struja i ponašanje vibracija. Ne zamenjuje probu kapaciteta sa stvarnim materijalom, ali otkriva većinu montažnih grešaka pre transporta.

Inspekcija pre otpreme: stavka, metod i dokaz
Stavka provereMetod / referencaTraženi dokazKriterijum prihvatanja
Noseći zavareni spojeviVizuelna kontrola prema ISO 17637 uz dovoljno osvetljenje i pristupIzveštaj kontrole i atesti zavarivačaUsaglašenost sa nivoom kvaliteta ISO 5817 navedenim u ugovoru
Debljina premazaDebljina suvog filma prema ISO 2808, na hrapavim površinama pravila ISO 19840Spisak mernih tačaka i potvrda o etaloniranju uređajaPostignut zadati sistem i nominalna debljina
Kupljene komponentePoređenje natpisnih pločica i serijskih brojevaFotografije serijskih brojeva motora, reduktora i velikih ležajevaIdentično marki i tipu iz ponude
Rad u praznom hoduRad bez opterećenja u dogovorenom trajanjuZapisi vibracija, temperature i struje uz videoBez neuobičajenih zvukova, vrednosti u ugovornim granicama
Hidraulika i podmazivanjeProvera zaptivenosti i očitavanje pritiskaObrazac puštanja u radBez curenja, pritisci na projektnim vrednostima
Serije rezervnih delovaKontrola uzorkovanjem prema ISO 2859-1Veličina serije, veličina uzorka i broj prihvatanjaU okviru izabranog prihvatljivog nivoa kvaliteta

Izveštaj: fotografije, merenja, potpis

Izveštaj o inspekciji nije putni utisak. Uz svaku stavku idu izmerena vrednost, ime onoga ko je merio, datum i fotografija. Neusaglašenosti se skupljaju u poseban spisak, svaka sa načinom ispravke, odgovornim licem i rokom. Da li otprema zavisi od zatvaranja tog spiska mora unapred stajati u ugovoru, jer je posle inspekcije pregovaračka pozicija kupca najslabija.

Provera dobavljača i inspekcija pre otpreme: kalendar kontrola

Vezivanje kontrola za prekretnice deluje bolje od jedne posete pred otpremu. Međukontrola po završetku zavarivanja rama, druga pri pripremi površine pre farbanja i završna inspekcija po završenoj montaži hvataju greške dok su još jeftine. Greška zavara nađena posle farbanja znači ponovno izvođenje i zavara i premaza.

Česta pitanja

Šta ako putovanje u fabriku nije moguće?

Inspekcija se može poveriti nezavisnoj organizaciji. Tada kupac piše listu provere, metode merenja i kriterijume prihvatanja; u suprotnom se vraća uopšten izveštaj sa zapažanjima.

Da li se serije rezervnih delova pregledaju komad po komad?

Ne. Serije mnogih istih delova obrađuju se uzorkovanjem; veličina uzorka i broj prihvatanja slede iz veličine serije.

Treba li zaustaviti otpremu kada se pojavi neusaglašenost?

Zavisi od toga da li se nedostatak može ispraviti na terenu. Zavari i premazi se dorađuju u fabrici, jer je popravka na gradilištu skupa i najčešće nepotpuna.

Provera i inspekcija su fizički oblik kriterijuma napisanih još u fazi ponude; ostali tekstovi u rubrici nabavka i snabdevanje obrađuju specifikaciju i ugovor.

Definicije tehničkih pojmova: Rečnik pojmova

Povezani sadržaj

Kako realno planirati rok isporuke drobilice i otpremu
NABAVKA I SNABDEVANJE

Kako realno planirati rok isporuke drobilice i otpremu

Rok isporuke nije jedan broj nego zbir cetiri bloka koji cekaju jedan drugog: zamrzavanje konfiguracije, izrada, priprema lokacije …

Granične vrednosti buke drobilice i akustične barijere
ŽIVOTNA SREDINA I PRAŠINA

Granične vrednosti buke drobilice i akustične barijere

Granica se proverava kod najbližeg osetljivog objekta, a ne kod mašine; tačkasti izvor gubi šest decibela pri svakom udvostručenju …

Struktura troska po toni drobljenja
EFIKASNOST POSTROJENJA

Struktura troska po toni drobljenja

Trosak po toni u postrojenju za drobljenje i prosejavanje ne dolazi kao jedan racun. Sastavlja se od pet stavki koje se moraju sves…

Usko grlo u krugu drobljenja
EFIKASNOST POSTROJENJA

Usko grlo u krugu drobljenja

Postrojenje za drobljenje i separaciju daje onoliko koliko dopušta njegova najsporija stanica. Ovde je opisano kako se ta stanica p…