İçeriğe geç

Çeneli Kırıcı Rehberi: Çalışma Prensibi, Ağız Ölçüsü ve Model Seçimi

Yayınlanma: · Güncellenme:
Çeneli Kırıcı (Çeneli Konkasör) Nedir, Nasıl Çalışır?

Çeneli kırıcı, kırma-eleme tesislerinde malzemenin ilk karşılaştığı makinedir. Bu yazıda çalışma prensibini, ağız ve çıkış ölçüsünün ne anlama geldiğini ve model seçiminde hangi sayıya bakmanız gerektiğini General Makina GNRK / GNR serisinin gerçek teknik değerleri üzerinden anlatıyoruz.

Çalışma prensibi: sıkıştırarak kırma

Çeneli kırıcı iki çene arasında çalışır. Biri şaseye sabitlenmiştir, diğeri eksantrik mil üzerinden salınım yapar. Eksantrik milin devrini volan düzenler; volan aynı zamanda kırma anındaki ani yük dalgalanmasını üzerine alır ve motorun sarsılmadan çalışmasını sağlar.

Malzeme üstteki besleme ağzından girer. İki çene arasındaki boşluk aşağı doğru daraldığı için parça, her salınımda bir kademe daha kırılarak aşağı iner ve alttaki çıkış açıklığından tahliye olur. Kırma işi sıkıştırma ile olur — darbeli kırıcıdaki gibi çarpma ile değil. Bu yüzden çeneli kırıcı aşındırıcı ve sert malzemede (bazalt, granit, kuvars) primer aşamada tercih edilir.

Ağız ölçüsü: kırıcıya ne girebilir?

Ağız ölçüsü (besleme ağzı), kırıcıya girebilecek en büyük parçayı belirler. GNRK serisinin gerçek değerleri:

ModelBesleme ağzı, mmÇıkış ayarı aralığı, mmMotor gücü kW / devirVolan hızı, devir/dkMakine kütlesi, kgÜretim, ton/saat
GNRK 60610 x 38040-13030/37 - 15003306.00020-80
GNRK 90900 x 65070-18075/90 - 150029311.40060-225

Uygulamada beslenen en büyük parçanın ağız genişliğini tamamen doldurmaması gerekir; aksi halde köprüleme (tıkanma) olur ve besleme kesintiye uğrar. Ocakta patlatma sonrası parça boyutunuz ne kadar büyükse ağız o kadar geniş seçilmelidir.

Çıkış ölçüsü kapasiteyi doğrudan değiştirir

Çıkış açıklığı ayarlanabilir bir değerdir ve ürün boyutunu belirler. Tablodaki kapasite aralıkları tam olarak bu ayardan doğar: GNRK 60'ta çıkış 40 mm'ye kapatıldığında kapasite alt sınıra (20 t/s), 130 mm'ye açıldığında üst sınıra (80 t/s) yaklaşır. Aynı makine, tek bir ayarla dört katlık kapasite farkı gösterir.

Bu yüzden "kaç ton kırar?" sorusunun tek cevabı yoktur. Doğru soru şudur: hangi ürün boyutunda kaç ton? Teklif alırken hedef çıkış boyutunuzu belirtin.

Motor gücü ve ağırlık neyi anlatır?

GNRK 60 için motor 30/37 kW, GNRK 90 için 75/90 kW'tır. Kapasite iki katına çıkarken güç talebi de yaklaşık iki buçuk kat artar. Ağırlık ise 6.000 kg'dan 11.400 kg'a çıkar — gövde kütlesi kırma kuvvetine dayanmak ve titreşimi sönümlemek için gereklidir. Hafif gövdeli bir kırıcı aynı kapasiteyi veriyorsa şasi ömrü sorgulanmalıdır.

Volan devri GNRK 60'ta 330 d/dak, GNRK 90'da 293 d/dak'tır. Büyük makinede devir düşer çünkü her salınımda daha fazla malzeme işlenir; düşük devir + yüksek kütle daha büyük parçalarda dengeli çalışma sağlar.

Sabit kırıcı mı, mobil primer grup mu?

Yalnız kırıcı satın aldığınızda besleyici, şase ve tahrik ayrı planlanır. Mobil primer grupta bunlar tek şasede gelir:

ModelBesleyici ölçüsü, mmÜretim, ton/saatKurulu toplam güç, kWKullanılan çeneli kırıcıGrup kütlesi, kg
GNR 60700 x 300020-8041,5GNRK 6015.000
GNR 901000 x 380070-18095,5GNRK 9025.000
GNR 1101100 x 4750180-300139,5GNRK 11055.000

İki tablo yan yana konduğunda seçimin mantığı görünür hale gelir: GNR 60 grubunun toplam gücü 41,5 kW, içindeki GNRK 60 kırıcısı ise 30/37 kW. Aradaki fark besleyici ve yardımcı tahriklerindir. Aynı şekilde grup ağırlığı 15.000 kg iken kırıcının kendisi 6.000 kg'dır; kalan kütle şase, besleyici ve bunkerdir.

Karar ölçütü sahada kalma süresidir. Tek ocakta yıllarca çalışacaksanız sabit kurulum daha düşük yatırımla daha yüksek kapasite verir. Sahadan sahaya taşınacaksanız mobil grup kurulum süresini günlerden saatlere indirir.

Model seçerken sırayla bakılacak dört sayı

  1. Besleme parça boyutu → ağız ölçüsünü belirler (610 x 380 mi, 900 x 650 mi).
  2. Hedef ürün boyutu → çıkış ayarını, dolayısıyla gerçekleşecek kapasiteyi belirler.
  3. Saatlik hedef ton → çıkış ayarıyla birlikte model aralığını daraltır.
  4. Sahada kalma süresi → sabit kurulum ile mobil grup arasında seçim yaptırır.

Bu dört sayı netleştiğinde model kendiliğinden çıkar. Belirsiz olan tek şey kalırsa genellikle hedef ürün boyutudur; onu netleştirmeden kapasite konuşmak yanıltıcıdır.

İlgili sayfalar

Teknik terimlerin açıklamaları: Terimler Sözlüğü

İlgili İçerik

Konkasör Tesisi Rehberi: Tanım, Kırma Kademeleri ve Kullanım Alanları
BİLGİ MERKEZİ

Konkasör Tesisi Rehberi: Tanım, Kırma Kademeleri ve Kullanım Alanları

Konkasör, iri taş ve kayaları küçük parçalara ayıran kırma eleme makinelerinin ve bu işi yapan tesisin genel adıdır.

Konkasör Tesislerinde Kırıcı Tipi Seçimi: Çeneli, Darbeli ve Konik Kırıcı Farkları
MADEN MÜHENDİSLİĞİ

Konkasör Tesislerinde Kırıcı Tipi Seçimi: Çeneli, Darbeli ve Konik Kırıcı Farkları

Kırıcı tipi tek makineyle değil, primer çıkışının sekonder girişine uyduğu kademe zinciriyle seçilir: çeneli primerdir, konik ve da…

Darbeli Kırıcı Nasıl Çalışır? Rotor ve Darbe Çubuğu Mantığı
BİLGİ MERKEZİ

Darbeli Kırıcı Nasıl Çalışır? Rotor ve Darbe Çubuğu Mantığı

Darbeli kırıcı malzemeyi rotor üzerindeki darbe çubuklarıyla çarparak kırar ve kübik tane üretir. PDK primer, DMK sekonder kademe i…

90'lık Konkasör Tesisi: Sert Kayaç, Betonarme Geri Dönüşüm ve 0-5 mm Kum Üretimi
ÜRÜN TANITIMLARI

90'lık Konkasör Tesisi: Sert Kayaç, Betonarme Geri Dönüşüm ve 0-5 mm Kum Üretimi

90'lık konkasör, 900x650 mm ağzıyla sert ve SiO2 oranı yüksek malzemeyi kırmak için kurulan, sekonder kırıcı ve eleklerle 0-5 mm ku…