Smanjenje neplaniranih zastoja postrojenja

Najveći deo izgubljenih sati na postrojenju ne dolazi od velikog kvara o kome svi govore nego od malih čestih zastoja koje niko ne zapisuje. Zato smanjenje neplaniranih zastoja postrojenja ne počinje kupovinom opreme nego time da zastoj postane merljiv. U nastavku se obrađuju disciplina beleženja, metoda rangiranja, praćeni pokazatelji i odluka o zalihama.

Prvo srediti evidenciju

Bez evidencije nema ni poboljšanja. Smenski list zastoja traži najmanje pet polja: vreme početka, vreme završetka, agregat koji je stao, uočeni simptom i preduzetu radnju. Bez tih pet polja svaka kasnija analiza počiva na pretpostavci. Da li je list elektronski ili papirni manje je važno; važno je da se isti događaj u svakoj smeni opisuje istim rečima.

Druga disciplina jeste da se ne postavlja prag. Zastoji kraći od deset minuta redovno se preskaču, a osmominutno zaglavljivanje koje se ponovi šest puta u smeni znači sate izgubljene proizvodnje mesečno. Postrojenje koje počne da beleži kratke zastoje obično već u prvom mesecu nađe stavku koja menja celu sliku.

Izbor cilja pomoću Pareta

Kada se uzroci sakupe, na nekoliko njih otpada većina izgubljenih sati. Pareto rang-lista to čini vidljivim: uzroci se sortiraju po ukupnom trajanju opadajuće i dodaje se kumulativni procenat. Odluka se zatim ograničava na prve dve ili tri stavke; program koji hoće sve odjednom ne rešava ništa.

Rangiranje je informativnije ako se vodi po dva kriterijuma. Sortiranje po ukupnom trajanju daje uzrok koji troši najviše vremena, a sortiranje po broju događaja daje uzrok koji najviše prekida rad. To retko budu iste stavke, a i lekovi se razlikuju: jednom se cilja trajanje popravke, drugi put samo ponavljanje.

Ne mešati MTBF i MTTR

Dva pokazatelja opisuju različite bolesti. Nizak MTBF znači da je problem u učestalosti: mašina staje prečesto, a koren je najčešće na strani doziranja, materijala ili podešavanja. Visok MTTR znači da je problem u popravci: nema dela, nema alata, pristup je loš ili ne postoji pisani postupak. Isti broj izgubljenih sati postiže se na oba puta, a lekovi nisu zamenljivi.

Raspoloživost objedinjuje oba i sama za sebe može zavarati. Redak ali veoma dug zastoj i niz kratkih mogu dati sličnu raspoloživost, a njihov uticaj na plan proizvodnje potpuno je različit: dug propušta isporuku, kratki tiho troše kapacitet.

Odluka o kritičnim rezervnim delovima

Držati svaki deo na zalihi vezuje kapital, ne držati nijedan stavlja proizvodnju pod zalog. Odluka gleda tri ulaza: učestalost otkaza dela, rok njegove nabavke i da li postrojenje bez njega staje. Kada se sva tri poklope, deo je nesporno kritična zaliha. Kada nije ispunjen nijedan, deo se vodi po porudžbini.

Siva zona između procenjuje se uz plan proizvodnje. Pred punu sezonu kritična lista se širi, u mirnom periodu sužava. Pri postavljanju snabdevanja habajućim i zamenskim stavkama, prethodna potvrda rokova na strani rezervnih delova drži listu realnom.

Nedeljni ritam i vlasništvo nad merom

Analiza koja nije vezana za kratak nedeljni sastanak ostaje izveštaj. Delotvoran raspored je ovaj: pročitati Pareto tabelu prošle nedelje, za prve dve stavke upisati nosioca i datum i proveriti da li su odluke prethodne nedelje zatvorene. Sastanak ne bi trebalo da pređe pola sata; čim se oduži, prestaje da daje odluke.

Odgovornost ne sme biti monopol održavanja. Znatan deo kratkih zastoja nastaje iz neujednačenog doziranja, vlage materijala ili prakse rukovanja, a te stavke pripadaju proizvodnji. Ostali tekstovi o temi skupljeni su u rubrici efikasnost postrojenja.

Česta pitanja

Treba li operater da vodi evidenciju zastoja?

Treba, jer on vidi događaj. Ali list mora da se popunjava brzo; obrazac sa petnaest polja ostaje prazan, a onaj sa pet se popuni. Tačnost ide pre detalja.

Jesu li senzori prediktivnog održavanja neophodni?

Praćenje vibracija i temperature vredi na određenim agregatima, ali senzor kupljen pre uspostavljene discipline beleženja daje podatke a ne odluke. Redosled je evidencija, analiza, pa senzor.

Treba li cilj da bude nula zastoja?

Ne. Realan cilj jeste pretvaranje neplaniranog zastoja u planirano održavanje. Planiran zastoj košta znatno manje jer se može smestiti u proizvodni program.

Sakupite podatke o zastojima bez rupa tokom jednog meseca; prva Pareto tabela reći će jasnije od svake ponude koja je investicija zaista potrebna. Za procenu prilagođenu vašoj liniji obratite se našoj servisnoj službi.