Trituradora móvil de 100, 200 y 350 t/h: guía para elegir la capacidad

La línea que más vemos en las solicitudes de oferta es «capacidad: 100 t/h», «200 t/h» o «350 t/h». Esas tres cifras describen mucho más que el tamaño de una máquina. Definen toda la obra: el tamaño de los bloques que llegan del frente, el volumen del cazo de la cargadora, la potencia del generador, cuántos camiones hacen falta para el traslado y cuánta gente la opera. En esta guía tratamos cada clase por separado y mostramos, con los datos técnicos de nuestras fichas de producto, qué modelo móvil de General Makina trabaja con holgura en esa clase y cuál sufre. El paso del objetivo diario a la carga horaria de la trituradora lo explicamos en el artículo cómo elegir una trituradora móvil de 100 a 300 t/h. Aquí partimos de esa cifra y elegimos la clase correcta.

Tres cifras, tres escalas de operación

Una operación de 100 t/h suele alimentarse con una sola excavadora o una sola cargadora, trabaja sobre un único chasis y se traslada a menudo: cuadrilla de conservación de carreteras, obra municipal, cantera pequeña. A 200 t/h, la trituradora y la criba que puede llevar un chasis único llegan a su límite; hace falta un chasis único pesado o una línea repartida en dos plataformas. 350 t/h es el techo de la gama móvil. Para que una sola planta de trituración y cribado sobre ruedas dé ese caudal, la roca tiene que romper con facilidad.

Al subir de clase cambian cuatro partidas, y conviene revisarlas una a una al comparar ofertas:

• Boca de alimentación: si el bloque más grande del frente no entra en la trituradora, la capacidad nominal pierde sentido. En la gama, el tamaño máximo de alimentación va de 500 mm a 1000 mm.
• Grupo electrógeno: su potencia crece con la clase, de 250 kVA a 750 kVA. Si prevé conexión a red, dimensione el transformador en consecuencia.
• Superficie de cribado y número de pisos: si la criba se queda pequeña mientras sube el caudal de la trituradora, el material recirculado atasca la línea.
• Transporte: un camión, un chasis de cuatro ejes o dos plataformas separadas; cada opción exige sus propios permisos y su ruta.

Clase 100 t/h: compacta, un chasis, traslados frecuentes

En esta clase hay cuatro candidatos y cada uno responde a una necesidad distinta. General 640 lleva una trituradora de mandíbula GPJ 60 y una de impacto GNR 50 sobre el mismo chasis, trabaja en el rango 60-100 t/h y admite 500 mm de alimentación. 100 t/h es el extremo superior de su rango; para una operación que necesita 100 t/h de forma continua, la 640 solo basta con roca blanda y limpia. Sus fracciones se limitan a 0-5 / 5-12 / 12-19 mm; si su pliego incluye 19-40 mm, este modelo queda descartado.

General 800 entrega 80-150 t/h con su trituradora de impacto primaria PDK 1280, admite 600 mm y también produce la fracción 19-40 mm. Un objetivo de 100 t/h queda dentro de su rango y lejos del extremo superior; en caliza y roca poco abrasiva es la opción sobre ruedas más equilibrada para 100 t/h. Su generador de 450 kVA y sus 35.000 kg mantienen el transporte al nivel de un solo camión.

Sobre orugas están GM 100 (100-180 t/h, 600 mm, impactor GNR-01 de 160 kW, criba integrada de tres pisos 1500×5500 mm) y GM 90JP (70-180 t/h, 700 mm, mandíbula GNR 90 de 95 kW, tolva de 10 m³). Ojo: para la GM 100, 100 t/h es el extremo inferior. Hacer trabajar una máquina por debajo de su capacidad no es un problema técnico, pero supone una inversión mayor de la que pide ese caudal. La GM 90JP es una unidad primaria de mandíbula; su criba de dos pisos 1000×2000 mm sirve para separar finos, no para producir fracciones comerciales. Si va a vender árido, necesita detrás una trituradora secundaria y una criba.

Clase 200 t/h: donde se acaba el chasis único

200 t/h supera el extremo superior de los modelos de 120-180 t/h como General 01, General 944 y General 950. La lista se acorta y la decisión depende más de la arquitectura de la línea que del tipo de trituradora.

Opción sobre orugas: GM 125

La GM 125 trabaja entre 150 y 250 t/h con su trituradora de impacto GNR PDK02 de 200 kW, admite 700 mm y lleva una tolva de 6 m³ con precribado de parrilla 1360×2160 mm. 200 t/h está en mitad de su rango. Su tabla técnica no incluye criba integrada, solo una cinta de by-pass 600×5000 mm. Si necesita más de una fracción vendible, prevea una criba móvil detrás de la GM 125 y haga que esa partida figure en la oferta desde el principio.

Opción sobre ruedas: GNR-MC110

La GNR-MC110 lleva una trituradora primaria de mandíbula GPJ 110 y una secundaria de impacto DMK03 en dos chasis separados. Produce 200-300 t/h con 900 mm de alimentación, criba de cuatro pisos 2000×6000 mm y generador de 750 kVA. El chasis primario mide 3000×13500 mm y pesa 55.000 kg; el secundario mide 4200×18300 mm y pesa también 55.000 kg. 200 t/h es el extremo inferior de su rango, así que el motivo para elegir la MC110 a 200 t/h es la roca, no la capacidad: en basalto y granito duros y abrasivos, la mandíbula primaria alarga la vida de las piezas de desgaste. Como el chasis primario puede trabajar solo, la línea encaja también con quien quiere ampliar la producción por etapas.

Clase 350 t/h: el techo de la gama móvil

El único modelo de trituración sobre ruedas que cubre 350 t/h es la General 03: trituradora de impacto primaria GPS 1415, 250-375 t/h, 900 mm de alimentación, criba de cuatro pisos 2400×5000 mm, 750 kVA y chasis de cuatro ejes según el estándar de transporte internacional. 350 t/h cae en la parte alta de ese rango. La conclusión es clara: la General 03 puede dar este caudal con material limpio y apto para trituración por impacto, como la caliza. Esperar 350 t/h de una sola planta móvil en roca dura y abrasiva no es realista.

La General 02 (250-300 t/h, 1000 mm, 660 kVA) y la GNR-MC110 (200-300 t/h) no llegan a esta clase. Si un emplazamiento necesita 350 t/h continuas en roca dura, hay dos caminos: repartir la carga entre dos líneas móviles en paralelo o montar una planta de trituración fija. Cuando la cantera tiene una vida larga y el emplazamiento no se mueve, el segundo camino suele dar una estructura de inversión más sensata.

Hay una excepción. Si el material ya viene en 0-100 mm (grava de río, acopio previamente triturado), el trabajo puede ser de cribado y no de trituración. La planta de cribado móvil GNR ME2060 cubre 200-350 t/h con tolva de 20 m³, parrilla de tolva de 100 mm y criba de tres pisos 2000×6000 mm, sin trituradora. No es una trituradora, pero separar qué parte de las 350 t/h requiere realmente trituración puede cambiar la inversión de forma notable.

Matriz de decisión: ¿qué modelo va holgado en cada clase?

La tabla se ha elaborado solo con las tablas técnicas de nuestras fichas de producto. «Holgado» significa que el caudal objetivo queda dentro del rango y lejos de ambos extremos; «al límite» significa que coincide con un extremo.

Todos los modelos sobre ruedas están en la página de plantas de trituradoras móviles y la familia GM sobre orugas en trituradoras móviles sobre orugas. Para el único candidato sobre ruedas de la clase 350 t/h, la ficha técnica de la General 03 muestra la disposición completa del equipo.

Señales para subir de clase: lista de comprobación

Si su cálculo cae en la frontera de una clase, responda a las preguntas siguientes. Dos «sí» apuntan a la clase superior; ningún «sí», a la inferior:

1. ¿La roca es dura y abrasiva, como basalto, granito o piedra rica en cuarzo? Entonces cuente con trabajar en la mitad inferior del rango.
2. ¿Es alta la proporción de arena 0-5 mm en su receta? El producto fino aumenta la carga que vuelve a la trituradora en circuito cerrado.
3. ¿El bloque más grande del frente se acerca al tamaño máximo de alimentación del modelo? Los bloques al límite forman puentes en el alimentador y bajan la media.
4. ¿El pliego pide una fracción gruesa como 19-40 mm? Ese tamaño no está en la lista de fracciones de la General 640.
5. ¿Su equipo de carga puede alimentar de verdad el caudal elegido? Por grande que sea la trituradora, no produce más de lo que aporta el ciclo de cazo por hora.
6. ¿La planta cambiará de emplazamiento varias veces al año? Con traslados frecuentes, un chasis único o un modelo sobre orugas pierde menos tiempo de montaje que una línea de dos plataformas.

Ayuda reunir las variables del emplazamiento en una sola fórmula: Carga necesaria de la trituradora = (Objetivo diario de producto ÷ Horas netas de trituración) + Carga recirculada en circuito cerrado. Tome las horas netas de sus registros reales de paradas, no de la duración del turno.

Datos que fijan la clase al pedir oferta

El precio sube por escalones con la clase, pero el caudal no es el único factor. Número de chasis y ejes, tamaño del generador o conexión a red, número de pisos de criba, orugas o ruedas, y criba o trituradora secundaria adicional influyen directamente en la oferta. Para que nuestros ingenieros recomienden la clase correcta, indique por escrito: tipo de roca y análisis si lo tiene, tamaño del bloque mayor, fracciones deseadas y sus proporciones, objetivo diario y régimen de turnos, fuente de energía y número de traslados al año. Para empezar, el asistente de selección de producto también acota los modelos con estos datos.

Preguntas frecuentes

Para 100 t/h, ¿General 640 o General 800?

100 t/h es el extremo superior de la General 640 (60-100 t/h) y la zona media de la General 800 (80-150 t/h). Si necesita 100 t/h continuas y una fracción 19-40 mm, elija la General 800. Para roca dura con un caudal medio menor, conviene valorar la General 640 con su conjunto de mandíbula más impacto.

¿Orugas o ruedas a 200 t/h?

Si la planta va a cambiar de posición a menudo dentro de la cantera y seguir el frente, encaja la GM 125 (150-250 t/h), aunque necesita una criba detrás para producir fracciones. Para roca dura, bloques de hasta 900 mm y cuatro fracciones, la GNR-MC110 de doble chasis es mejor punto de partida.

¿Se pueden lograr 350 t/h con una sola planta móvil?

En la gama sobre ruedas solo la General 03 (250-375 t/h) alcanza ese caudal, y lo hace con roca fácil de romper. En roca dura conviene valorar dos líneas en paralelo o una planta fija. Si el material es 0-100 mm, la planta de cribado GNR ME2060 (200-350 t/h) puede ser una solución sin trituradora.

¿Cómo conozco el precio y el plazo de entrega?

El precio y el plazo dependen de la configuración elegida, el grupo electrógeno y el equipo adicional; no hay una lista fija. Si nos solicita oferta con sus datos de roca y objetivo, preparamos una configuración y un precio específicos para su proyecto.

Conclusión

A 100 t/h hay mucho donde elegir y la opción correcta depende de la roca y de la lista de fracciones. A 200 t/h la decisión está entre chasis único y doble chasis; a 350 t/h, entre el techo de la gama móvil y una planta fija. Sitúe su objetivo en la zona holgada de un modelo, no en el extremo de su rango. General Makina fabrica en Esmirna desde 1976, cuenta con las certificaciones ISO 9001 y CE y ofrece un año de garantía en sus máquinas, excluidas las piezas de desgaste. Envíe sus datos de roca y caudal a través de nuestra página de contacto y prepararemos la configuración y la oferta adecuadas a su clase.