Planificacion de capacidad de cantera objetivo de produccion anual

Por que el objetivo anual no se divide directamente

La planificacion de capacidad de cantera objetivo de produccion anual parte del tonelaje buscado, pero llegar desde ahi a un tamano de maquina exige la secuencia correcta. Dividir las toneladas anuales por las horas del calendario es el error mas frecuente: da una cifra horaria que nunca se alcanza en la practica y lleva a una planta infradimensionada. La via correcta empieza en el calendario y resta una perdida en cada paso hasta quedarse con las horas efectivas de marcha.

La cadena tiene cuatro eslabones. Los dias del calendario se reducen a los dias en que la cantera trabaja de verdad, una vez descontados festivos, paradas de vacaciones, dias de voladura y cierres estacionales. Los dias trabajados multiplicados por las horas de turno dan las horas programadas. Las horas programadas menos las paradas por averia y mantenimiento dan las horas disponibles. Las horas disponibles menos huecos de alimentacion, cambios de producto, limpieza y esperas dan las horas efectivas. La necesidad de capacidad nominal es el objetivo anual dividido por ese ultimo numero.

Un ejemplo con cifras

Tomemos una cantera con objetivo de 300 mil toneladas de producto vendible al ano. Si trabaja 250 dias y hace un unico turno de produccion de diez horas, las horas programadas son 2500. Con una disponibilidad del 85 por ciento quedan 2125 horas. Tomando tambien un 85 por ciento de utilizacion, las horas efectivas bajan a unas 1806. Dividir 300 mil toneladas por 1806 horas da una necesidad de unos 166 t/h de capacidad nominal.

El mismo calculo funciona al reves. Si ya hay una planta concreta sobre la mesa, multiplicar su capacidad nominal por 1806 horas efectivas muestra que cubre en un ano con este regimen de turnos. La tabla siguiente aplica esa conversion a las plantas moviles General 640, 800 y 950 con los valores de sus especificaciones.

Los equivalentes anuales de la tabla son resultado de un calculo, no una garantia; cambie el numero de turnos, la disponibilidad o los dias trabajados y todas las cifras se mueven. El lado de tamano de alimentacion y fracciones de producto de la comparacion de modelos esta en la pagina seleccion de capacidad General 640 800 950.

Planificación de capacidad de cantera objetivo de producción anual: la estacionalidad crea un mes punta

Un total anual no se reparte por igual entre los meses. La demanda de asfalto y hormigon preparado se concentra en temporada alta, mientras la lluvia y la helada cortan la produccion en invierno. Si una parte importante de las ventas de una cantera cae en tres o cuatro meses, la planta debe dimensionarse contra el ritmo de esos meses. De lo contrario una planta elegida sobre la media anual no llega en temporada y queda parada en invierno.

Existen dos respuestas y no llevan al mismo sitio. La primera dimensionar para el mes punta: la inversion sube y la utilizacion invernal baja. La segunda acumular stock en temporada tranquila: la inversion se mantiene, pero entran superficie de acopio, coste de manipulacion y riesgo de contaminar el producto. La decision se sigue del terreno disponible y de si el producto aguanta en acopio.

El eslabon mas debil

La capacidad de la trituradora por si sola no dice nada. El objetivo anual se materializa segun el eslabon mas debil de la linea. Si falta superficie de criba, la trituradora espera; si falta velocidad o ancho de cinta, la alimentacion se corta; si en la zona de carga hay una sola pala, se forma cola de camiones al final del turno. La planificacion mantiene por tanto superficie de criba, capacidad de cintas, volumen de acopio y capacidad de transporte en la misma tabla que la trituradora.

El agua y la energia tambien pueden limitar. En un circuito de lavado, el suministro de agua y la capacidad de la balsa de decantacion limitan directamente el ritmo de produccion. Si la potencia de red es escasa, la potencia del grupo fija el techo. Deje esas partidas fuera del calculo y el objetivo anual se sostiene en el papel pero no en obra.

Un ratio no medido no se supone

Estimar disponibilidad y utilizacion es el punto mas fragil de la planificacion. Ambos ratios varian mucho de cantera a cantera y su unica fuente solida son los propios registros de parada. Cuando el libro de turno recoge hora de inicio, duracion y causa de cada parada, al final del mes aparecen los ratios reales. Al ordenar las causas en cinco o seis categorias tambien se ve que perdida merece ataque.

Una cantera nueva no tiene registros. Alli los ratios de una planta que trabaja roca similar en un regimen similar sirven de hipotesis inicial, sustituida por datos reales al cierre del primer trimestre. Escribir la hipotesis importa, porque si se falla el objetivo la discusion debe ser sobre la hipotesis y no sobre la maquina.

Actualizar el plan durante el ano

Un plan de capacidad no es un documento hecho una vez y archivado. Un acopio mas grueso frena la etapa primaria, una mezcla de producto mas fina carga la terciaria, una nueva especificacion de cliente anade una fraccion. En cada cambio se vuelve a correr el calculo de horas efectivas y se actualiza la capacidad nominal necesaria.

Conviene leer esto junto a los articulos sobre reparto de etapas, relacion de reduccion y tamano de alimentacion en ingenieria minera. Comparta su objetivo anual, su regimen de turnos y sus registros de parada y la capacidad nominal necesaria se calculara en conjunto.