Flujo de material y disposición de acopios en obra

Una vez que la planta móvil de trituración y cribado está montada en obra, la producción depende menos de la ficha técnica que del recorrido que hace el material dentro del recinto. Cuando el flujo de material y disposición de acopios en obra están mal planteados, las cintas se paran, la cargadora espera y los camiones se bloquean entre sí aunque la planta pueda dar su capacidad de catálogo. Bien planteados, el mismo equipo despacha más toneladas por turno.

Los cuatro puntos que definen el flujo

Toda obra tiene cuatro puntos críticos: la tolva de alimentación donde se descarga el todo uno, el propio grupo de trituración y cribado, los conos donde se descargan las fracciones y el punto de carga desde el que salen los camiones. La posición relativa de esos cuatro puntos determina cuántas maniobras contiene un turno. La regla general es que el material avance en un solo sentido y que ningún vehículo cruce la línea de producción marcha atrás; el tráfico de camiones se planifica como un circuito cerrado con entrada y salida separadas.

Cómo calcular el volumen de un acopio cónico

El árido triturado vertido libremente se detiene en un ángulo de reposo propio del material; para el machacado ese ángulo suele situarse entre treinta y cuarenta y cinco grados, y treinta y siete grados es un valor de partida razonable. La altura del cono es el radio de base por la tangente del ángulo, y el volumen equivale a un tercio del área de base por la altura. La tabla aplica ambas fórmulas y convierte el volumen en tonelaje con 1,6 toneladas por metro cúbico, densidad aparente suelta ampliamente aceptada para el machacado.

La tabla marca un límite geométrico superior. Los acopios reales quedan por debajo debido a los cortes de la cargadora, el terreno irregular y el asiento; además el acopio está limitado por la altura de descarga de la cinta, de modo que un cono de quince metros de radio solo se forma bajo una cinta plegable suficientemente alta.

Para cuántos días alcanza ese acopio

El volumen por sí solo dice poco; lo que importa es cuántas horas de producción absorbe. La tabla siguiente divide un cono de diez metros de radio entre la producción diaria de plantas de distinta capacidad en turno de ocho horas.

El resultado sorprende a la mayoría de los equipos: un montón que desde la cabina parece enorme representa medio día de producción en una planta potente. La superficie de acopio debe dimensionarse por tanto según los días de interrupción de la evacuación que haya que absorber. Donde el transporte puede pararse dos días, medio día de colchón significa dos días de planta parada.

Reglas de implantación

Deje entre conos un pasillo donde el cazo de la cargadora gire con holgura, porque dos acopios que se juntan por el pie se contaminan y generan material fuera de especificación. Ejecute la explanada con ligera pendiente y drenaje, ya que el agua retenida al pie liga los finos y la humedad se convierte en peso muerto dentro del tonelaje vendido. Coloque los productos finos a sotavento y los gruesos del lado de la carretera. Una cinta radial en lugar de un punto de descarga fijo levanta un acopio mayor y menos segregado en la misma superficie. Como una instalación móvil debe rehacer esta organización en cada emplazamiento, una solución móvil para obra debe apoyarse en una plantilla de implantación estándar.

Cinta o cargadora

En distancias cortas la cargadora es flexible; al alargarse el recorrido, combustible y tiempo por tonelada crecen de forma proporcional y a partir de cierto punto hace falta una segunda máquina. La cinta ofrece, con una inversión fija, un flujo continuo independiente de la distancia. La regla de decisión es sencilla: calcule el tiempo de ciclo y las toneladas por ciclo, deduzca los ciclos diarios y compare la misma tarea con una banda. Si la cargadora pasa la mayor parte del día circulando en lugar de cargando, gana la banda. Esa decisión forma parte de la implantación y se toma el primer día de la planificación de obra y planta móvil.

Preguntas frecuentes

Por qué se limita la altura del acopio

Cuanto más alto es el acopio, más ruedan los gruesos hacia el pie y peor es la segregación. Un acopio alto obliga además a la cargadora a cortar el talud, lo que plantea a la vez un problema de seguridad y un riesgo de mezcla.

Cómo debe ser el suelo del acopio

Compactado, con capacidad portante suficiente y a ser posible construido con el mismo material. Sobre suelo natural el cazo arrastra arcilla de la fila inferior y contamina el producto.

Cuánto espacio hay que dejar para maniobrar camiones

La medida sale del radio de giro del vehículo más grande empleado, y el plano se dibuja con esos datos. En el punto de carga se prevé una bolsa para que dos vehículos esperen sin cortar el circuito.

Dibuje la implantación una vez: sitúe a escala los cuatro puntos críticos, el circuito de camiones y el radio de cada cono de producto. Ese único plano sustituye semanas de prueba y error en obra. Envíenos las dimensiones del emplazamiento y el reparto de fracciones previsto y trazaremos la implantación con usted.