Schlagleisten: Werkstoff-Anwendungs-Zuordnung

Schlagleisten übertragen im Prallbrecher die kinetische Energie des Rotors auf das Aufgabegut. Sie sind das am häufigsten gewechselte Verschleißteil der PDK- und DMK-Brecher; die Werkstoffwahl bestimmt Standzeit und Brechverhalten.

Werkstoffe und Einsatzgebiete

Manganstahl ist zäh und verzeiht Fremdeisen — richtig für Primärarbeit mit grobem Aufgabegut. Martensitischer Stahl verbindet Zähigkeit und Verschleißfestigkeit für gemischten Einsatz. Hochchrom-Weißguss bietet die beste Abriebfestigkeit bei sauberem, feinem Sekundärgut, ist aber spröde — kein Überkorn, kein Fremdmetall.

Zuordnung nach Anwendung

Kalkstein und Recyclingbeton: Mangan oder martensitisch. Kies und Flussstein: martensitisch. Abrasives, sauberes Feingut: Hochchrom. Bei Bewehrungsstahl-Risiko immer die zähere Güte.

Verschleiß und Rotorwucht

Leisten drehen oder wechseln, wenn die Arbeitsfläche bis zur Halterschulter verschlissen ist — stets im ausgewuchteten Satz, sonst gerät der Rotor aus der Balance. Halterkeile bei jedem Wechsel prüfen.

Passende Brecher

Schlagleisten für PDK-Primärprallbrecher, DMK-Sekundärprallbrecher und mobile M-DMK-Brecher — siehe Ersatzteile.