Pređi na sadržaj

Proracun stepena drobljenja F80 P80

24. avgust 2026
Proracun stepena drobljenja F80 P80 po fazama

Sta opisuju F80 i P80

Najstabilnija mera koliko posla drobilica obavi nije velicina najkrupnijeg komada. Sitovna analiza se radi odvojeno za ulaz i za proizvod, a sa kumulativne krive prolaza cita se otvor koji odgovara nivou od osamdeset odsto. Vrednost na strani ulaza zove se F80, vrednost na strani proizvoda P80. Proracun stepena drobljenja F80 P80 svodi se na deljenje jednog broja drugim, i to za svaku fazu posebno, a ne za celo postrojenje.

Odustajanje od najveceg komada ima statisticki razlog. Jedan negabaritni blok ili strano telo zaostalo na resetki podize gornju granicu i iskrivljuje sliku o odvali. Tacka od osamdeset odsto prati raspodelu mase, pa dva uzorka uzeta u razlicitim smenama iz iste stene daju blizak rezultat. Upravo ta ponovljivost cini pokazatelj upotrebljivim za izbor faza i procenu potrebne snage.

Radni opseg po tipu masine

Svaka familija drobilica ekonomicno radi samo u ogranicenom opsegu. Masine koje drobe pritiskom ogranicene su geometrijom komore i uglom zahvata. Masine koje drobe udarom u jednom prolazu daju znatno veci stepen, ali su osetljive na abrazivnost stene.

Tip masineOpseg jedne fazeMesto u postrojenjuOgranicavajuci faktor
Vilicasta drobilica6:1 - 8:1PrimarnaUgao zahvata, izlazni zapor
Konusna drobilica4:1 - 8:1Sekundarna / tercijarnaGeometrija komore, puna komora
Udarna drobilica10:1 - 15:1 (do 24:1)Primarna / sekundarnaAbrazivnost ulazne stene

Ovi opsezi su geometrijski. Ne govore nista o tvrdoci ni o abrazivnosti, jer se isti stepen 6:1 postize i u krecnjaku i u granitu, dok se habanje i snaga koju masina vuce izmedju te dve stene znatno razlikuju. Stepen drobljenja je zato prvi filter pri izboru masine, nikada jedini kriterijum.

Proracun stepena drobljenja F80 P80: raspodela ukupnog stepena po fazama

Ukupan stepen je proizvod stepena po fazama. Kamenolomu sa ulazom F80 od 600 mm koji mora da isporuci proizvod P80 od 20 mm potrebno je ukupno 30:1. To ne nosi jedna masina. Raspodeljeno na dve faze kao 6:1 i 5:1, proizvod iznosi 30 i obe masine ostaju u svom opsegu. U trofaznom postrojenju isti ukupan iznos se deli na blaze delove, na primer 5:1, 3:1 i 2:1, sto snizava i habanje i energiju po toni.

Redosled je fiksan: P80 se odredjuje iz specifikacije proizvoda, F80 se meri na miniranoj odvali, dobija se ukupan stepen, a onda se raspodeljuje tako da svaka faza ostane u opsegu. Pri izboru masine za odredjenu fazu odlucuju razlike u ponasanju iz teksta poredjenje drobilica vilica udarna konusna.

Pravila uzorkovanja

Merenje vredi onoliko koliko vredi uzorak. Uzorak ulaza uzima se zaustavljanjem trake i skupljanjem celog materijala na obelezenoj duzini, a ne skidanjem povrsine lopatom, jer skidanje prikazuje manje sitne frakcije nego sto je stvarno ima. Uzorak proizvoda uzima se na izlazu drobilice pre sita, jer uzorak posle sita meri sito a ne drobilicu. Potrebna masa uzorka raste sa najkrupnijim komadom, a krupan ulaz moze zahtevati nekoliko stotina kilograma.

Pri izboru niza sita moraju biti ukljuceni otvori komercijalnih frakcija. U protivnom tacka od osamdeset odsto pada izmedju dva sita i mora se interpolirati, a stepen se pomera za nekoliko poena.

Zatvoreni krug menja racun

Kada se nadsitni proizvod vraca u drobilicu, postoje dva stepena istovremeno. Stepen jednog prolaza koji masina vidi manji je od odnosa izmedju svezeg ulaza i konacnog proizvoda, jer vraceni materijal ulazi u komoru drugi i treci put. Stepen kruga se racuna iz F80 svezeg ulaza i P80 podsitnog proizvoda, a ne iz mesanog ulaza na ustima drobilice. Mesanje ta dva pojma stvara privid da masina radi iznad svog opsega, dok opterecenje stvarno dolazi od cirkulisuceg materijala.

Sa rastom cirkulisuceg opterecenja trake, sito i motor nose iste tone vise puta. Zato namerno skromniji stepen po fazi u zatvorenom krugu moze da snizi energiju po prodatoj toni. Ta odluka se ne donosi bez merenja procenta povrata, a citanje trakaste vage je za to dovoljno.

Cena izlaska iz opsega

Rad masine iznad svog opsega na papiru stedi jednu fazu, a na terenu donosi tri gubitka. Kapacitet pada, jer se drobljenje u komori sve vise pretvara u zrno o zrno. Vek habajucih delova se skracuje, jer se za istu tonazu obavi vise rada na povrsini dela. Oblik zrna se kvari, raste udeo plocastih i izduzenih zrna, i javlja se rizik odbijanja po specifikacijama betona i asfalta.

Obrnut smer je isto tako rasipan. Masina koja radi znatno ispod svog opsega ne puni komoru, trosi snagu u praznom hodu i sledecoj fazi salje nepotrebno krupan materijal. Raspodela je ispravna kada svaka faza radi blizu sredine svog opsega.

Provera na pocetku smene

Dovoljne su tri vrednosti: podesenje drobilice, F80 uzorka iz odvale i P80 podsitnog proizvoda. Ako izmereni stepen odstupa od cilja, prvo se proverava podesenje, zatim punjenje komore, i tek na kraju profil habajucih delova. Taj niz sprecava zamenu delova zbog problema koji nikada nije bio mehanicki.

Pogonima koji zele da projektovanje kruga oslone na brojeve ostatak proracuna planiranja faza nalazi se pod naslovom rudarsko inzenjerstvo. Uz granulometriju minirane odvale i specifikaciju proizvoda, raspodela po fazama moze se izracunati zajedno.

Definicije tehničkih pojmova: Rečnik pojmova

Povezani sadržaj

Usko grlo u krugu drobljenja
EFIKASNOST POSTROJENJA

Usko grlo u krugu drobljenja

Postrojenje za drobljenje i separaciju daje onoliko koliko dopušta njegova najsporija stanica. Ovde je opisano kako se ta stanica p…

Cirkulaciono opterećenje zatvorenog kruga drobljenja: stvarna dohrana
RUDARSKO INŽENJERSTVO

Cirkulaciono opterećenje zatvorenog kruga drobljenja: stvarna dohrana

U zatvorenom krugu drobilica uvek prima veću tonažu nego što postrojenje proizvodi, a razlika je povratni preseg sa sita. Tekst pok…

Struktura troska po toni drobljenja
EFIKASNOST POSTROJENJA

Struktura troska po toni drobljenja

Trosak po toni u postrojenju za drobljenje i prosejavanje ne dolazi kao jedan racun. Sastavlja se od pet stavki koje se moraju sves…

Primarna, sekundarna i tercijarna faza drobljenja
EFIKASNOST POSTROJENJA

Primarna, sekundarna i tercijarna faza drobljenja

U postrojenju za drobljenje i prosejavanje materijal se smanjuje postepeno: primarna faza prihvata do 1300 mm, sekundarna 800 mm, t…