Расчет степени дробления F80 P80

Что описывают F80 и P80

Самая устойчивая величина, показывающая объем работы дробилки, это не размер самого крупного куска. Ситовой анализ выполняют отдельно для питания и для продукта, а на кумулятивной кривой прохода снимают размер ячейки, соответствующий уровню 80 процентов. Значение со стороны питания называют F80, значение со стороны продукта P80. Расчет степени дробления F80 P80 сводится к делению одного числа на другое и выполняется отдельно для каждой стадии.

Отказ от максимального куска объясняется статистикой. Один негабаритный блок или посторонний предмет на решетке завышает верхнюю границу и искажает представление о развале. Точка 80 процентов, напротив, отражает распределение массы, поэтому две пробы, взятые в разные смены на одной породе, дают близкие значения. Именно эта повторяемость и делает показатель пригодным для выбора стадий и оценки мощности.

Диапазон по типам машин

Каждое семейство дробилок экономично работает только в ограниченном диапазоне. Машины сжатия ограничены геометрией камеры и углом захвата. Роторные дробилки за один проход дают заметно большую степень, но чувствительны к абразивности породы.

Эти диапазоны геометрические. Они ничего не говорят о твердости и абразивности: одну и ту же степень 6:1 можно получить и на известняке, и на граните, тогда как износ и потребляемая мощность будут различаться в разы. Поэтому степень дробления это первый фильтр при выборе машины, а не единственный критерий.

Расчет степени дробления F80 P80: распределение общей степени по стадиям

Общая степень равна произведению степеней стадий. Карьеру с питанием F80 600 мм, который должен выдавать продукт P80 20 мм, требуется 30:1. Одна машина этого не обеспечит. При разбивке на две стадии 6:1 и 5:1 произведение дает 30, и обе машины остаются в своем диапазоне. В трехстадийной схеме та же величина делится на более мягкие части, например 5:1, 3:1 и 2:1, что снижает износ и энергозатраты на тонну.

Порядок действий неизменен: сначала P80 из спецификации продукта, затем измерение F80 по взорванной горной массе, далее общая степень, и только потом распределение так, чтобы каждая стадия попала в диапазон. При выборе машины для конкретной стадии решающими становятся различия поведения, изложенные в материале сравнение щековых роторных конусных дробилок.

Правила отбора пробы

Измерение стоит ровно столько, сколько стоит проба. Пробу питания берут, остановив конвейер и сняв весь материал на отмеренном участке, а не сгребая поверхность лопатой, поскольку при этом теряется мелочь. Пробу продукта отбирают на выходе дробилки до грохота: проба после грохота характеризует грохот, а не дробилку. Необходимая масса пробы растет с размером максимального куска, для крупного питания могут потребоваться несколько сотен килограммов.

В набор сит обязательно включают размеры, соответствующие товарным фракциям. Иначе точка 80 процентов окажется между двумя ситами, ее придется интерполировать, и степень сдвинется на несколько единиц.

Замкнутый цикл

Если надрешетный продукт возвращается в дробилку, одновременно существуют две степени. Степень одного прохода, которую видит машина, меньше отношения между свежим питанием и готовым продуктом, потому что возврат попадает в камеру второй и третий раз. Степень цикла считают по F80 свежего питания и P80 подрешетного продукта, а не по смешанному питанию у загрузочного отверстия. Смешение этих понятий создает впечатление работы выше диапазона, хотя нагрузка идет от циркулирующего материала.

С ростом циркулирующей нагрузки конвейеры, грохот и двигатель перевозят те же тонны несколько раз. Поэтому в замкнутом цикле сознательно более скромная степень стадии способна снизить расход энергии на товарную тонну. Такое решение принимают только после измерения доли возврата, и показаний конвейерных весов для этого достаточно.

Цена выхода за диапазон

Работа машины выше своего диапазона на бумаге экономит одну стадию, а на площадке дает три потери. Производительность падает, поскольку в камере усиливается дробление зерна о зерно. Срок службы изнашиваемых деталей сокращается, так как на ту же тонну приходится больше работы на поверхности брони. Форма зерна ухудшается, доля лещадных и вытянутых зерен растет, и появляется риск отказа по спецификациям бетона и асфальта.

Обратное направление столь же расточительно. Машина, работающая заметно ниже диапазона, не заполняет камеру, тратит мощность на холостой ход и отправляет на следующую стадию излишне крупный материал. Распределение считается верным, когда каждая стадия работает вблизи середины своего диапазона.

Проверка в начале смены

Достаточно трех величин: настройка разгрузочной щели, F80 пробы из развала и P80 подрешетного продукта. Если измеренная степень отходит от целевой, сначала проверяют настройку, затем заполнение камеры и лишь в конце профиль изнашиваемых деталей. Такая последовательность исключает замену деталей из-за проблемы, которая никогда не была механической.

Предприятиям, которые хотят строить схему на числах, остальные расчеты планирования стадий собраны в разделе горное дело. При наличии гранулометрии развала и спецификации продукта распределение по стадиям можно просчитать вместе.