Cirkulaciono opterećenje zatvorenog kruga drobljenja: stvarna dohrana

Ako postrojenje daje 200 t/h gotovog proizvoda, pretpostavka da se sekundarna ili tercijarna mašina hrani sa 200 t/h česta je i skupa greška. U zatvorenom krugu preseg sa sita vraća se u drobilicu, pa ona istovremeno prerađuje svežu dohranu i povrat. Cirkulaciono opterećenje zatvorenog kruga drobljenja izražava taj povrat u odnosu na svežu dohranu i određuje veličinu mašine, instalisanu snagu, širinu trake i potrošnju habajućih delova.

Bilans mase staje u jednu jednačinu

U ustaljenom režimu izlazi onoliko proizvoda koliko ulazi sveže dohrane. Neka je x udeo istovara drobilice koji ostaje iznad granice razdvajanja, a E efikasnost kojom sito izdvaja prosev. Ukupna dohrana T u drobilicu, izražena prema svežoj dohrani, iznosi T = 1 / [E × (1 − x)], a cirkulaciono opterećenje je taj množilac umanjen za jedan. Za x = 0,40 i E = 0,90 drobilica vidi 1,85 puta svežu dohranu, odnosno 85 odsto cirkulacionog opterećenja. Kod kruga od 200 t/h to je 370 t/h kroz komoru.

Cirkulaciono opterećenje zatvorenog kruga drobljenja u brojkama

Između krajnjih redova tabele razlika je veća od dvostruke. Za istu svežu dohranu jedan slučaj traži 1,25 puta, a drugi 2,50 puta veći kapacitet mašine. Izjednačavanje nominalnog kapaciteta drobilice sa kapacitetom postrojenja u zatvorenoj fazi zato puni sito i guši komoru već u prvoj smeni.

Zašto efikasnost sita kvari račun

Kada efikasnost padne, sitnež kojoj je mesto u proizvodu ostaje na situ i vraća se u drobilicu. Mašina je drobi po drugi put: potrošena energija i potrošen vek obloge. Redovi sa x = 0,30 to jasno pokazuju: pad efikasnosti sa 1,00 na 0,90 diže opterećenje sa 43 na 59 odsto. Uzroci su poznati: zapušeni otvori, predebeo sloj materijala, pogrešan nagib sita i istrošeni otvori mreže. Povećavati drobilicu pre nego što se ta četiri uzroka reše znači rešavati problem sa najskuplje strane.

Ista greška na trakama i pogonima

Cirkulaciono opterećenje ne tiče se samo drobilice. Povratna traka, traka za dohranu sita i sejalna površina rastu istim množiocem. Pri opterećenju od 100 odsto sito klasira dvostruku tonažu postrojenja. Povratna traka dimenzionisana prema proizvodu postaje usko grlo iako drobilica još ima rezervu. Na pogonu odlučuje vršno, a ne prosečno opterećenje: povratni materijal je po pravilu tvrđi i kockastiji, jer su lomljiva zrna već otišla u proizvod u prvom prolazu.

Merenje kruga umesto procene

Dovoljne su tri tačke uzorkovanja: istovar drobilice, prosev sa sita i povratni preseg. Poređenjem procenta prolaza kroz isti otvor u sva tri toka cirkulaciono opterećenje dobija se neposredno. Uzorak se uzima po punom preseku i sa zaustavljene trake; zahvat lopatom sa trake u pokretu precenjuje krupna zrna i pomera rezultat. Ponavljanje merenja na početku smene i odmah posle zamene mreže pokazuje kojom brzinom efikasnost opada.

Cena u energiji i habanju

Sa porastom cirkulacionog opterećenja raste utrošak energije po toni proizvoda, jer ista zrna prolaze kroz komoru više puta. Potrošnja habajućih delova prati istu logiku: obloga, čekić ili udarna letva troše se prema tonaži koja je prošla kroz drobilicu, a ne prema tonaži postrojenja. Pri opterećenju od 100 odsto vek dela pada približno na polovinu u odnosu na otvoreni krug. Zato se nekoliko procentnih poena efikasnosti sita isplati brže od kupovine nove mašine.

Šta to znači pri izboru mašine

U zatvorenoj fazi drobilica se bira prema izračunatoj ukupnoj dohrani, a ne prema svežoj, uz rezervu za oscilacije dohrane. Tamo gde je cilj kockast oblik zrna, tercijarna drobilica obično radi sa visokim cirkulacionim opterećenjem, pa je prividno predimenzionisanje deo projekta. Odluke o krugu koje zavise od vrste stene i ciljne krive razrađene su u oblasti rudarsko inženjerstvo.

Česta pitanja

Postoji li idealna vrednost?

Jedinstvene vrednosti nema; određuju je ciljna kriva i raspoloživa sejalna površina. Ako je opterećenje znatno iznad očekivanog, prvo se proverava efikasnost sita, pa tek onda zazor drobilice.

Da li otvaranje zazora smanjuje opterećenje?

Otvaranje povećava udeo presega i diže opterećenje; zatvaranje ga smanjuje, ali povećava potrošnju snage i habanje. Odluka se donosi prema granulometriji.

Rešava li otvoreni krug problem?

Uklanja povrat, ali napušta kontrolu najkrupnijeg zrna. Kada specifikacija ograničava tu dimenziju, zatvoreni krug je neizbežan.

Pošaljite nam sitovnu analizu i ciljnu krivu: izračunaćemo cirkulaciono opterećenje vašeg kruga i zajedno proći bilans kapaciteta po fazama.