Cirkulaciono opterećenje zatvoreni krug

Šta zaista kruži u zatvorenom krugu
Cirkulaciono opterećenje zatvoreni krug počinje razdvajanjem dva toka koja stižu u isti levak. U zatvorenom krugu nadsitni materijal vraća se u drobilicu, pa mašina vidi više nego što iznosi sveže napajanje. Ta razlika je cirkulaciono opterećenje, a ukupan tok u drobilicu jednak je zbiru svežeg napajanja i povrata.
Opterećenje se izražava u procentima: vraćena masa podeljena svežim napajanjem i pomnožena sa sto. Odnos nije mana nego deo projekta, jer se krug zatvara upravo da bi se osigurala gornja krupnoća. Nevolja počinje kada odnos raste a niko ga ne prati.
Merenje: odakle dolazi odnos
Najkraći put je merenje mase: protok na povratnom transporteru podeljen protokom svežeg napajanja. Sa dve trakaste vage odnos se čita neposredno sa instrumenata. Bez vaga preuzima sitovna analiza: uzimaju se uzorci svežeg napajanja, izlaza drobilice i podsitnog proizvoda, a bilans se gradi poređenjem procenata prolaza kroz izabrani otvor. Metod ima smisla samo uz više uzoraka u ustaljenom radu, nikada uz jedan zahvat u nemirnoj smeni.
Efikasnost sita izvodi se iz istih uzoraka. Uobičajen izraz glasi E = β(α − θ) / (α(β − θ)) × 100, gde je α udeo materijala sitnijeg od otvora u napajanju, β isti udeo u podsitnom, a θ u nadsitnom proizvodu. Kada efikasnost padne, materijal koji je već dostigao krupnoću proizvoda ne prolazi kroz sito i vraća se u drobilicu. To je najčešći i najmanje koristan izvor cirkulacionog opterećenja: mašina ponovo drobi ono što više nije trebalo drobiti.
Simptom, uzrok, merenje, mera
| Simptom | Verovatan uzrok | Merenje koje treba uzeti | Mera |
|---|---|---|---|
| Struja drobilice raste pri istom svežem napajanju | Cirkulaciono opterećenje je poraslo | Protok povratne trake i struja drobilice | Preispitati otvor sita i protok napajanja |
| Povratna traka puna, traka proizvoda tanka | Niska efikasnost sita | Analiza podsitnog i nadsitnog proizvoda | Proveriti sitnu mrežu, nagib i debljinu sloja |
| Udeo sitnog u proizvodu raste | Materijal se bez potrebe drobi drugi put | Vremenska serija sitovne analize proizvoda | Otvoriti podešenje, dodati površinu sita |
| Materijal se gomila na palubi sita | Debljina sloja i vlaga | Posmatranje sloja i merenje vlage | Ispraviti raspodelu napajanja, razmotriti mokro prosejavanje |
| Visok udeo granične krupnoće | Previše zrna blizu otvora sita | Procenat granične klase u napajanju | Pomeriti otvor ili podešenje drobilice |
| Motor trake se često pregreva | Povratna linija stalno pod punim opterećenjem | Opterećenje trake i temperatura motora | Ponovo uravnotežiti krug |
Uloga graničnog zrna
Zrno blisko otvoru sita najteži je deo kruga. Takve čestice dugo se zadržavaju na površini, zatvaraju otvore i istovremeno obaraju i efikasnost i kapacitet. Ako je njihov udeo u napajanju visok, svako podešavanje bez veće površine sita samo premešta problem: veći otvor pušta gornju klasu u proizvod, manji puni povratnu liniju. Trajno rešenje je odmaknuti podešenje drobilice od granične krupnoće ili proširiti površinu sita.
Kako višak recirkulacije jede kapacitet
Drobilica se puni ukupnim tokom koji prima, a ne svežim napajanjem. Kako cirkulaciono opterećenje raste, smanjuje se deo koji mašina može posvetiti novom materijalu: postrojenje i dalje radi, a časovni prodajni učinak pada. Isto se dešava na traci i situ: povratna linija stalno radi na granici, pogonski elementi nose materijal kojem drobljenje nije bilo potrebno, a utrošak energije po toni raste. I habanje uzima svoje, jer svaka dvaput drobljena tona još jednom zamara čeljusti, udarne letve ili plašteve.
Poluge podešavanja po redosledu
Postoje četiri poluge i njihov redosled je bitan. Prvo se ispravlja strana sita: odgovarajući otvor, ispravan nagib i ravnomerna raspodela napajanja vraćaju efikasnost. Zatim se preispituje podešenje drobilice i otvara toliko da ne proizvodi više sitnog nego što proizvod traži. Treće, protok svežeg napajanja usklađuje se sa krugom, jer se preopterećenje uvek skuplja na povratu. Ulaganje u kapacitet dolazi poslednje, kroz dodatnu površinu sita ili novu fazu. Obrnut redosled čini da nova oprema ponovi istu neravnotežu u većoj razmeri. Za fazu koja određuje finalnu krupnoću, izbor modela tercijarna drobilica direktno deluje na udeo recirkulacije.
Disciplina evidencije
Cirkulaciono opterećenje je praćen odnos, a ne jednokratno merenje. Sveže napajanje, protok povrata, struja drobilice i frakcije proizvoda upisuju se u isti smenski obrazac. Kada odnos polako raste, uzrok je obično postepeno habanje, a postepeno habanje bez vremenske serije ostaje nevidljivo. Tekstovi rubrike efikasnost postrojenja povezuju te zapise sa učinkom smene.
Česta pitanja: cirkulaciono opterecenje zatvoreni krug
Koja je vrednost ispravna
Ne postoji jedna ispravna vrednost; zavisi od izvedbe kruga, materijala i ciljanog proizvoda. Ne govori apsolutni broj nego njegovo kretanje u istom postrojenju.
Da li treba težiti nultoj recirkulaciji
Ne. Zatvoreni krug postoji da osigura gornju krupnoću, a nulti povrat znači da nadsitna klasa beži kroz sito.
Da li je trakasta vaga neophodna
Nije neophodna ali je najbrža. Bez nje se bilans gradi sitovnom analizom, što traje duže i mora se ponoviti u ustaljenom radu.
Definicije tehničkih pojmova: Rečnik pojmova




