Кубизатор или третичная роторная дробилка? Анализ кВт на т/ч по каталожным данным

Когда на последней стадии линии заполнителя нужны одновременно кубовидное зерно и низкое энергопотребление, одной из первых машин, о которых вспоминают, становится кубизатор. В этой статье мы сопоставляем реальные каталожные значения кубизаторов GNR серии K и третичных роторных дробилок GNR и рассчитываем для обеих серий мощность двигателя, приходящуюся на тонну материала в час.

Принцип работы кубизатора и его отличие от роторной дробилки

В кубизаторе основная часть дробления происходит за счёт удара камня о камень. Материал, выброшенный ротором, разрушается, ударяясь о слой собственного материала, который со временем накапливается внутри корпуса. В классической третичной роторной дробилке материал, напротив, напрямую контактирует с металлической отбойной плитой. У этого конструктивного различия два следствия: в кубизаторе снижается расход изнашиваемых деталей и уменьшается механическая мощность, необходимая для дробления.

Каталожные данные кубизаторов GNR серии K

База для сравнения: третичные роторные дробилки GNR

Разница в 36% по мощности двигателя на тонну

Чтобы сравнить обе серии корректно, мы берём для каждой модели середину диапазона производительности и делим мощность двигателя на это значение. Полученное отношение показывает, сколько кВт мощности двигателя нужно установить, чтобы перерабатывать одну тонну материала в час.

У серии кубизаторов в среднем получается 0,77 кВт/(т/ч), у третичной роторной серии — 1,20 кВт/(т/ч). Иначе говоря, потребность кубизатора в установленной мощности примерно на 36% меньше. На практике это означает, что тот же тоннаж обеспечивается двигателем меньшей мощности: нагрузка на сеть ниже, а на площадке можно обойтись генератором меньшего размера.

Второй вывод из таблицы: эффект масштаба есть только у роторной дробилки

У третичных роторных моделей мощность на тонну шаг за шагом снижается по мере роста машины: 1,32 → 1,28 → 1,21 → 1,00. Другими словами, дороже всего в расчёте на тонну работает самая маленькая модель серии. У кубизаторов такой тенденции нет: все три модели держатся близко друг к другу в диапазоне 0,72–0,82.

Что это значит на практике: разрыв между двумя типами растёт по мере уменьшения производительности. В диапазоне 60–110 т/ч модели GNR K50 и K100 работают примерно на половине кВт/(т/ч) ближайшей роторной модели. К 250 т/ч разрыв почти исчезает (0,78 у K110 против 1,00 у GNR 150).

Не упускайте из виду крупность питания

Максимальная крупность питания у кубизаторов составляет 120–210 мм и растёт с размером модели. У третичной роторной серии питание у всех четырёх моделей одинаково — 150 мм; с размером растёт ширина ротора, а значит, и пропускная способность. Это показывает, что машины подходят для разных задач внутри комплекса: GNR K110 принимает более крупный материал, а GNR 150 перерабатывает материал той же крупности с большей пропускной способностью.

Какую модель выбрать?

Если в приоритете доля кубовидного продукта и затраты на энергию, а крупность питания не превышает 210 мм, правильным выбором будет кубизатор. Если питание фиксировано на 150 мм и нужна высокая пропускная способность, лучше подойдёт третичная роторная дробилка. Чтобы оценить все стадии дробления комплекса вместе, прочитайте нашу статью о первичной, вторичной и третичной стадиях дробления.

Значения в таблицах взяты из нашего каталога продукции; фактическое потребление может меняться в зависимости от условий площадки — твёрдости материала, влажности и схемы питания.