Precios de plantas de trituración móviles 2026: 5 factores del costo

A la pregunta «¿cuánto cuesta una planta de trituración móvil?» la respuesta honesta no es una cifra, sino una definición del alcance de suministro. Tome dos plantas sobre ruedas del mismo catálogo: en cuanto cambian el número de trituradoras, los pisos de la criba, el grupo electrógeno o el chasis, cambia también el precio de la oferta. Este artículo utiliza los datos técnicos de los siete modelos de la gama de plantas de trituración y cribado móviles de General Makina (General 640, 800, 01, 02, 03, 944 y 950) para desglosar los cinco factores que fijan una oferta, y termina con la información que conviene preparar antes de pedirla. El objetivo es que pueda leer cualquier oferta línea por línea.

1. Capacidad y configuración de trituración: ¿cuántas etapas, cuántas máquinas?

El esqueleto de una oferta lo forman la producción horaria y la configuración de trituración que la genera. Al subir la capacidad crecen juntos el rotor, el cuerpo, la superficie de cribado y el grupo electrógeno; pero el verdadero salto de precio lo marca entre cuántas máquinas se reparte el trabajo de trituración. La gama General emplea tres esquemas:

• Primaria y secundaria en un solo cuerpo: la trituradora de impacto de triple péndulo GPS 1210 de la General 01 realiza las dos etapas en una sola máquina, a 120-180 t/h.
• Una sola trituradora primaria de impacto: la General 800 (PDK 1280, 80-150 t/h), la General 02 (GPS 1413, 250-300 t/h) y la General 03 (GPS 1415, 250-375 t/h) trabajan en circuito cerrado con una trituradora.
• Mandíbula primaria más una segunda etapa: la General 640 (mandíbula GPJ 60 + impacto GNR 50), la General 944 (mandíbula GPJ 90 + cono GM430) y la General 950 (mandíbula GPJ 90 + impacto DMK01).

Una línea con dos trituradoras lleva un segundo grupo de accionamiento, un segundo juego de piezas de desgaste y una cinta de transferencia entre las máquinas. Una trituradora de impacto que reúne las dos etapas elimina ese eslabón intermedio. Por eso, al colocar la oferta de la General 01 junto a las de la General 944 o 950, todas en la franja de 120-180 t/h, la diferencia que ve responde más al número de máquinas que al modelo.

Elija la capacidad según un punto de trabajo realista, no según el extremo superior del rango de catálogo. Ejemplo hipotético: una cantera que necesita 1.000 toneladas de producto vendible al día con 10 horas netas de trabajo debe producir de media 100 toneladas por hora. Con un rango de 60-100 t/h, la General 640 trabajaría siempre en su límite; la General 800 con 80-150 t/h o los modelos de 120-180 t/h dejan margen. El modelo superior supone una oferta más alta, pero una planta que trabaja al tope refleja sus pérdidas cada día en el parte de producción.

2. Dureza, abrasividad de la roca y tamaño de alimentación

El material decide el tipo de trituradora, y el tipo de trituradora decide tanto el precio de hoy como la futura lista de piezas de desgaste. En roca poco abrasiva como la caliza, una trituradora primaria de impacto da una alta relación de reducción y árido cúbico; la General 800 está descrita justamente para ese trabajo. En roca dura y abrasiva —basalto, granito, mineral de hierro, cromo, cuarzo— la primera etapa la asume una trituradora de mandíbulas.

La comparación más ilustrativa es la General 944 frente a la General 950. Ambas llevan primaria de mandíbulas GPJ 90, 800 mm de alimentación, 120-180 t/h, criba horizontal de 3 pisos de 1600×5000 mm y 70.000 kg de peso. La partida en que se separan es la segunda etapa: cono GM430 en la 944, impacto DMK01 en la 950. El cono tritura por compresión y alarga la vida de las piezas metálicas en roca abrasiva; el impacto secundario se elige por su alta reducción y forma cúbica. El grupo electrógeno va en consecuencia: 550 kVA en la 944, 600 kVA en la 950. Misma capacidad no significa, por tanto, mismo precio; la elección de la segunda etapa cambia el precio de compra y el consumo de piezas de los años siguientes. Qué tipo conviene a su roca lo tratamos en ¿de impacto o de mandíbulas? criterios de selección.

Lea la boca de alimentación junto con el tamaño de voladura

El tamaño máximo de alimentación fija la boca de la trituradora y la tolva: 500 mm en la General 640, 600 mm en la 800, 700 mm en la 01, 800 mm en la 944 y la 950, 900 mm en la General 03 y 1000 mm en la General 02. Si el bloque más grande que llega del frente supera esa boca, hay dos caminos: elegir un modelo de boca mayor y precio más alto, o reducir el tamaño del bloque con el diseño de voladura y una preselección antes de la trituradora. El coste del segundo camino nunca aparece en la oferta de la planta; aparece en la explotación de la cantera. Por eso, indique en su solicitud un valor medido y no un «bloque máximo» estimado; medir la arista más larga de bloques tomados al azar de las cajas de los camiones es un buen punto de partida.

3. Alcance del equipo: criba, cintas, grupo electrógeno y automatización

Dos ofertas con el mismo nombre de modelo pueden cubrir alcances distintos. Las partidas auxiliares que más mueven el precio se agrupan en tres apartados.

Superficie de cribado y número de pisos

El número de pisos determina cuántos productos separados obtiene en una sola pasada. Las cribas de 4 pisos de las General 01, 02 y 03 (1600×5000, 2000×5000 y 2400×5000 mm respectivamente) dan las fracciones 0-5 / 5-12 / 12-19 / 19-40 mm. Las General 640 (1200×4000 mm), 944 y 950 (1600×5000 mm) producen 0-5 / 5-12 / 12-19 mm con cribas de 3 pisos. Si su mercado no compra 19-40 mm, no tiene por qué pagar un piso más; si lo compra, pídalo en la primera oferta en lugar de intentar añadirlo después. En todos los modelos las aberturas de malla se fijan en el pedido según la roca a procesar; por eso se pide una descripción del material para ofertar.

Grupo electrógeno

El grupo electrógeno es una de las mayores partidas auxiliares, y su lugar en el alcance cambia según el modelo. En la General 640, un grupo de 300 kVA figura como opcional; en un emplazamiento con conexión a red puede quedar fuera de la oferta. Las tablas técnicas recogen 450 kVA en la General 800, 550 kVA en la General 01, 660 kVA en la General 02 y 750 kVA en la General 03. Exija una línea aparte que indique si el grupo está incluido y su potencia.

Cintas y automatización

La cinta de retorno forma parte del circuito cerrado; el número y la longitud de las cintas de acopio dependen de la distribución del emplazamiento. En la General 01, el panel táctil, el arrancador suave y la monitorización remota por internet se ofrecen como opciones. Cuando las opciones no se valoran en líneas separadas, se abre una diferencia invisible entre dos ofertas. Con material de cantera arcilloso o con tierra, una unidad de lavado también debe tratarse como partida independiente.

4. Chasis, dimensiones de transporte y alcance del montaje en obra

El chasis influye en el precio por la cantidad de acero y por las condiciones de transporte. Los pesos y dimensiones de transporte de las tablas técnicas lo muestran con claridad: General 800 con 35.000 kg y 3600×15500×4500 mm; General 640 con 38.000 kg y 3500×17000×4500 mm; General 01 con 55.000 kg y 4300×18500×4500 mm; General 944 y 950 con 70.000 kg y 4130×20350×4500 mm; General 02 con 76.000 kg y 4340×20600×4500 mm. La General 03 se traslada sobre un chasis de 4 ejes conforme al estándar de transporte internacional. Al aumentar el peso cambian la clase de cabeza tractora, los permisos de ruta y la necesidad de escolta; quedan fuera del precio en fábrica, pero hay que conocerlos al decidir.

En el montaje, la ventaja de las plantas sobre ruedas es su escasa necesidad de cimentación. En la General 03, las cintas hidráulicas plegables y las patas de apoyo permiten instalarla sin excavación ni cimentación de hormigón; la General 640 está operativa en minutos sobre sus patas hidráulicas; la General 950 se transporta en un solo camión y empieza a producir en 30 minutos. Aun así, la oferta debe responder por escrito: ¿entrega en fábrica o en obra?, ¿quién asume flete y seguro?, ¿están incluidos la puesta en marcha y la formación de operadores? Si va a cambiar de emplazamiento varias veces al año, las dimensiones de transporte del chasis se convierten en un coste que se repite en cada traslado.

5. Comparar ofertas igualando el alcance

Dos importes totales no se pueden comparar si los alcances no coinciden. El método más práctico es una tabla de nivelación que reparte cada oferta en las mismas líneas. Para una partida que figura en una oferta y falta en la otra, pídasela por escrito al otro proveedor o añada su propia estimación como «partida faltante».

Esta tabla solo nivela el precio de la oferta. Las partidas de obra como cimentaciones, línea eléctrica y permisos se tratan en costo de inversión de una planta de trituración, y la visión a diez años de energía, desgaste y mantenimiento en el modelo de costo total de propiedad de una trituradora. La comparación de ofertas no sustituye a ninguno de los dos; es el primer filtro.

Información que conviene preparar antes de pedir una oferta

1. Tipo de roca; si es posible, datos de dureza y abrasividad o una muestra.
2. Tamaño medido de los bloques más grandes que llegan del frente.
3. Producción horaria neta objetivo y horas de trabajo diarias.
4. Fracciones de producto deseadas y la demanda de cada una.
5. Contenido de arcilla y tierra del material, y posible necesidad de lavado.
6. Si el emplazamiento tiene red eléctrica; si hace falta grupo electrógeno.
7. Ubicación de la obra, camino de acceso y número de traslados al año.
8. Método de alimentación: camión, pala cargadora o excavadora.
9. Superficie de acopio y límites de altura de los acopios.
10. Condiciones de entrega, puesta en marcha y formación esperadas.

Cuando esta información llega completa, la oferta deja de ser una propuesta genérica de modelo y se convierte en un alcance construido para su emplazamiento. La elección entre una General 640 y una General 944 se hace entonces con datos de dureza de la roca y capacidad, no por intuición presupuestaria.

Preguntas frecuentes

¿Por qué no hay una lista de precios fija para las plantas de trituración móviles?

Un mismo modelo puede ofertarse con o sin grupo electrógeno, con distinto número de pisos de criba, distinto número de cintas y distintas condiciones de entrega. Un precio de lista oculta esas diferencias; una oferta preparada para el emplazamiento muestra cada partida por separado.

¿Por qué dos plantas de la misma capacidad reciben ofertas distintas?

En la franja de 120-180 t/h, la General 01 trabaja con una sola trituradora de impacto, mientras que la General 944 y la 950 combinan una primaria de mandíbulas con una trituradora de segunda etapa. Entre la 944 y la 950 difieren además el tipo de secundaria (cono o impacto) y el grupo electrógeno. La capacidad es igual, pero el número y el tipo de máquinas cambian el precio.

¿Tiene sentido dejar el grupo electrógeno fuera de la oferta?

Sí, si la planta va a permanecer mucho tiempo en el mismo lugar y la conexión a red tiene potencia suficiente; en la General 640 el grupo ya es opcional. Si la planta se trasladará a menudo, mantener el grupo en el alcance es más previsible que crear una conexión a red en cada nuevo emplazamiento.

¿Hay que enviar una muestra para obtener una oferta?

No es obligatorio, pero ayuda. En todos los modelos, las aberturas de malla y la curva granulométrica final se fijan en el pedido según la roca alimentada. Una oferta preparada sin muestra ni datos de análisis se apoya en supuestos para elegir la trituradora y la criba.

El precio de la oferta de una planta móvil es la suma de cinco factores: capacidad y configuración de trituración, dureza de la roca y tamaño de alimentación, alcance del equipo, chasis y alcance del montaje y, por último, la nivelación de las ofertas a un mismo alcance. General Makina fabrica equipos de trituración y cribado desde 1976 y entrega sus plantas con más de 50 años de experiencia y 1 año de garantía. Complete la lista anterior y envíe su solicitud desde nuestra página de contacto; prepararemos una oferta desglosada partida por partida para su emplazamiento.