Mantenimiento del rotor VSI: cambio de puntas, lecho muerto y control del equilibrado

En una trituradora de eje vertical, todo el mantenimiento gira en torno al rotor. Si el juego completo de puntas se desgasta al mismo ritmo, la máquina trabaja sana; si una punta adelgaza antes que las demás, o bien la alimentación entra de forma desigual en el rotor, o bien se ha perdido el equilibrado. En ambos casos, quienes acaban pagando la factura son los rodamientos.

Diámetro del rotor y capacidad en la serie GNR

A medida que crece el diámetro del rotor, aumentan tanto la capacidad como el tamaño del juego de puntas. La tabla muestra además que la GNR 900, el modelo más grande de la serie, se acciona con dos motores:

¿Cuándo hay que cambiar una punta?

La punta se cambia en cuanto la capa de recargue duro de su parte trasera se ha adelgazado, antes de que el desgaste alcance el cuerpo principal. Un desgaste que llega a morder el cuerpo deja inservible el propio rotor. Las puntas nuevas se montan siempre como juego completo, colocando en los alojamientos opuestos piezas emparejadas por peso.

Respetar el tamaño de alimentación

Superar los tamaños máximos de alimentación que figuran en la tabla acorta rápidamente la vida de las puntas y deshace el lecho muerto de los alojamientos del rotor. Asegurar el tamaño de entrada con una criba es el mantenimiento más económico que se le puede dar a un rotor.

Comprobar el equilibrado

Si la vibración no disminuye después de montar puntas nuevas, es posible que la acumulación en los alojamientos se haya formado de manera desigual. En ese caso se limpia el rotor y se deja que el lecho muerto vuelva a formarse.

La ronda de inspección, paso a paso

Primero se bloquea y etiqueta la energía (LOTO) y después se abre la tapa superior. Puntas, acumulación en los alojamientos y plato distribuidor se revisan en una sola pasada. Si el lecho muerto se ve duro e igual en todos los alojamientos, no se toca: esa capa forma parte del diseño y protege el cuerpo con el propio material.

Cómo afecta el desgaste de las puntas a la calidad de la arena

Un rotor que gira con puntas gastadas pierde energía de impacto: baja la proporción de finos y empeora la cubicidad. Cuando la curva granulométrica se desplaza sin que nadie lo note, la causa suele estar más en el rotor que en la criba; por eso no es posible gestionar la vida de las puntas sin vigilar esa curva.

Qué vigilar en la GNR 900 de doble accionamiento

En un cuerpo accionado por ambos lados, la tensión de las correas debe mantenerse igual en cada lado. Un exceso de tensión en un solo lado carga axialmente el rodamiento, y esto aparece en las mediciones de vibración como un aumento en una única frecuencia.

Tres hábitos de operación que alargan la vida de las puntas

En primer lugar, mantener centrado el plato distribuidor: un plato descentrado dirige el material hacia un solo alojamiento y agota antes de tiempo esa punta. En segundo lugar, ajustar la velocidad del rotor al producto buscado; subirla más de lo necesario no mejora la cubicidad, solo acelera el consumo de puntas. En tercer lugar, mantener la alimentación continua y con un caudal moderado: un rotor que se llena a golpes pierde su lecho muerto cada vez que se vacía y deja el cuerpo desprotegido. Ninguna de estas medidas exige piezas adicionales, solo disciplina. Si registra cada cambio de puntas con fecha y tonelaje, tras unas pocas sustituciones verá la curva real de vida útil de su modelo.

Un último consejo: guarde cada pieza retirada durante el mantenimiento del rotor (puntas, placas de alojamiento, distribuidor) con una etiqueta de modelo y fecha. Un cambio en el patrón de desgaste también delata un cambio en el origen del material; cuando la cantera pasa a un nuevo estrato, el primer aviso suele llegar a través de la vida de las puntas.

Los intervalos de mantenimiento varían según el modelo y las condiciones de trabajo. Para preparar un plan de mantenimiento a la medida de su máquina, póngase en contacto con nosotros.