Entretien du rotor VSI

Le rotor est le cœur d'un VSI — et le centre de son entretien. Une usure uniforme sur l'ensemble des pointes est normale ; l'amincissement prématuré d'une seule pointe signale un problème de répartition de l'alimentation ou un déséquilibre, ce qui attaque directement la durée de vie des roulements.

Pourquoi la taille du rotor compte

Dans la série GNR, la capacité et la taille du jeu de pointes augmentent avec le rotor ; le GNR 900 fonctionne avec deux moteurs :

Quand remplacer les pointes

Remplacez-les lorsque la couche de rechargement dur s'amincit, avant que l'usure n'atteigne le corps de base — l'usure du corps met le rotor au rebut. Montez toujours les pointes par jeu complet, avec des poids appariés sur les logements opposés.

Discipline sur la taille d'alimentation

Dépasser les tailles d'alimentation maximales du tableau réduit fortement la durée de vie des pointes et détruit le lit mort dans les logements du rotor. Garantir la taille d'alimentation avec un crible est l'entretien de rotor le moins cher qui soit.

Contrôles d'équilibrage

Si les vibrations persistent après le remplacement des pointes, l'accumulation dans les logements peut être inégale ; nettoyez le rotor et laissez le lit mort se reconstituer.

Comment réaliser l'inspection du rotor

Après consignation (LOTO), ouvrez le capot supérieur et vérifiez en une seule passe les pointes, l'accumulation dans les logements et le plateau distributeur. Si le lit mort est dur et uniforme, laissez-le — il fait partie de la conception et protège le corps avec le matériau lui-même.

Effet sur la qualité du sable

Un rotor fonctionnant avec des pointes usées perd de l'énergie d'impact : le taux de fines chute et la cubicité se dégrade. Une dérive silencieuse de la courbe granulométrique vient plus souvent du rotor que du crible — la durée de vie des pointes ne peut pas être gérée sans surveiller la courbe.

Note sur le GNR 900 à double entraînement

Sur les corps à double entraînement, maintenez des tensions de courroie égales des deux côtés ; une tension unilatérale impose une charge axiale au roulement et se manifeste par une seule fréquence croissante dans les relevés de vibration.

Trois réglages qui prolongent la vie des pointes

Premièrement, gardez le plateau distributeur centré : un plateau décalé canalise le matériau dans un seul logement et achève cette pointe prématurément. Deuxièmement, choisissez la vitesse du rotor en fonction de l'objectif produit — augmenter inutilement la vitesse n'améliore pas la cubicité, cela brûle les pointes. Troisièmement, maintenez une alimentation continue à débit modéré : un rotor rempli par à-coups perd son lit mort à chaque vidange et la protection du corps s'affaiblit. Ces trois points ne coûtent rien d'autre que de la discipline. Consignez les changements de pointes avec la date et le tonnage, et la véritable courbe de vie de votre modèle apparaîtra au bout de quelques remplacements.

Note finale : étiquetez chaque pièce déposée lors de l'entretien du rotor (pointes, plaques de logement, distributeur) avec le modèle et la date — un changement du schéma d'usure révèle aussi un changement de la source du matériau. Lorsque le front de carrière change, le premier signal vient généralement de la durée de vie des pointes.

Les recommandations d'entretien dépendent du modèle et des conditions d'exploitation — contactez-nous pour un plan adapté à votre machine.