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Basalt-Brech- & Siebanlage - Jijiga / Äthiopien
Anforderung
In Äthiopien wurde eine Brech- und Siebanlage mit 150 t/h Kapazität benötigt.
Lösung
Installierte Ausrüstung: backenbrecher, prallbrecher, kegelbrecher, brecher.
Ergebnis
Die Anlage wurde mit 150 t/h Kapazität in Betrieb genommen.
Diese von General Makina in der Region Jijiga in Äthiopien fertiggestellte Basalt-Brech- und Siebanlage wurde speziell für die Verarbeitung von Basalt mit extrem hohem Härte- und Abrasivitätsindex ausgelegt. Die Anlage ist mit hierarchischen Brechstufen für maximale Beständigkeit gegenüber Hartgesteinsbedingungen konfiguriert.
3-stufige Brechtechnik
Mit einem durchschnittlichen Durchsatz von 120-150 Tonnen/Stunde hat der Brechprozess drei Stufen: einen primären Backenbrecher, der die Hauptlast übernimmt, einen sekundären Kegelbrecher, der die Korngröße reduziert, und einen tertiären Vertikalwellen-Prallbrecher, der das kubische Endprodukt formt.
Geringer Verschleiß, unterbrechungsfreie Produktion
Unterstützt durch robuste Siebe und langlebige Förderlinien liefert diese 150-t/h-Brechanlage in Äthiopien niedrige Verschleißkosten und unterbrechungsfreie Produktion an anspruchsvollen Basaltstandorten. Der gestufte Brechaufbau erzeugt ein Endprodukt mit hohem Kubizitätsanteil.
Häufig gestellte Fragen
Wie hoch ist der Durchsatz der Anlage?
Sie hat einen durchschnittlichen Brech- und Siebdurchsatz von 120-150 Tonnen/Stunde.
Welches Material wird verarbeitet?
Es wird Basalt mit hohem Härte- und Abrasivitätsindex verarbeitet.
Wie viele Brechstufen gibt es?
Drei Stufen: ein primärer Backenbrecher, ein sekundärer Kegelbrecher und ein tertiärer Vertikalwellen-Prallbrecher.
Wird ein kubisches Produkt erzeugt?
Ja, der tertiäre Vertikalwellen-Prallbrecher formt das kubische Endprodukt.
Können Sie eine ähnliche Basaltanlage liefern?
Ja, wir projektieren ähnliche mehrstufige Anlagen je nach Materialhärte und Durchsatz.
