Rečnik Tehničkih Pojmova Drobljenja, Prosejavanja i Pranja

Ukratko: objašnjenja ključnih tehničkih pojmova orijentisana na kupca, na koja nailazite pri izboru postrojenja za drobljenje, prosejavanje i pranje. Pomaže vam da dimenzionišete postrojenje sa pravim kapacitetom, podešavanjima i strategijom habanja.

U kompaniji General Makina proizvodimo mašine za drobljenje, prosejavanje i pranje. Ovaj rečnik sažima ključne tehničke pojmove na koje nailazite pri izboru i konfigurisanju prave mašine. Naš cilj je da svaki pojam definišemo zajedno sa time kako on direktno utiče na dimenzionisanje vašeg postrojenja i odluke o specifikaciji.

Tipovi Mašina

Vilična drobilica: Primarna drobilica koja lomi materijal pritiskom između dve čeljusti, jedne nepokretne i druge koja se njiše preko ekscentričnog vratila. Bira se kao prvi stepen za krupno i tvrdo napajanje; ulazni otvor određuje maksimalnu veličinu napajanja.
Udarna drobilica: Drobilica koja radi na principu udara, gde čekići rotora velike brzine udaraju materijal i izbacuju ga na udarne ploče. Pošto daje visok stepen redukcije i kubičan proizvod, bira se kao primarni ili sekundarni stepen za slabo do srednje abrazivan materijal poput krečnjaka.
Konusna drobilica: Sekundarna/tercijarna drobilica koja lomi materijal postepenim pritiskom između ekscentrično kružećeg omotača i nepokretnog konkava. Sa svojom konstrukcijom otpornom na habanje bira se za tvrd i abrazivan materijal kada su potrebni visok kapacitet i podesiva granulacija.
Drobilica sa vertikalnom osovinom (VSI): Udarna drobilica sa vertikalnom osovinom koja lomi materijal izbacivanjem sa rotora velike brzine, udarom kamen-o-kamen ili kamen-o-metal. Pošto daje vrhunsku kubičnost i proizvodnju peska (0-5 mm), bira se u tercijarnom/kvartarnom stepenu kada su oblik zrna i proizvodnja sitneži presudni.
Vibraciono sito: Mašina koju osciluju ekscentri ili vibro-motori i koja razdvaja materijal po veličini zrna preko svojih deckova sita. Broj deckova, površina sita i nagib biraju se prema ciljnom broju frakcija i kapacitetu radi kontrole granulacije.
Zavojni perač: Perač koji struže i odvodnjava pesak rotirajućim zavojnicama u nagnutom koritu, dok fina glina i mulj prelivom odlaze preko vrha. Bira se za pranje materijala sa visokim sadržajem gline uz ograničavanje gubitka finog peska.
Perač sa kašikastim točkom: Mašina za pranje/odvodnjavanje koja podiže opran pesak iz bazena i odvodnjava ga perforiranim kašikama na rotirajućem točku. Bira se u liniji za pranje peska kada je potreban čist pesak sa manjim gubitkom sitneži nego kod zavojnog perača.
Log washer (perač sa osovinama): Perač za teške uslove koji struže tvrdokornu glinu sa agregata pomoću lopatica na dva suprotno-rotirajuća vratila u horizontalnom koritu. Bira se kada agregat sadrži lepljivu glinu visoke plastičnosti koja zahteva intenzivno struganje.
Hranilica: Mašina za napajanje koja dovodi materijal iz bunkera do drobilice ili sita kontrolisanim, ravnomernim protokom. Pošto obezbeđuje uravnoteženo napajanje prvog stepena postrojenja, dimenzioniše se i bira prema kapacitetu i veličini napajanja.
Wobbler hranilica: Hranilica sastavljena od vratila sa rotirajućim eliptičnim diskovima koja prenosi krupan materijal dok kroz kalibrisane proreze prethodno izdvaja zemlju i sitnež. Bira se kada iz glinovitog ili zemljanog napajanja treba ukloniti sitnež pre drobilice.
Transporter (trakasti): Sistem koji prenosi materijal od tačke do tačke trakom koja se kreće preko pogonskog i zateznog bubnja. Širina i brzina trake biraju se prema kapacitetu, dužini transporta i nagibu radi obezbeđivanja toka između jedinica postrojenja.
Mobilno postrojenje za drobljenje: Postrojenje koje objedinjuje drobilicu, sito i hranilicu na točkaškoj ili guseničnoj šasiji, brzo se montira i premešta na terenu. Bira se za promenljive kamenolome i kratkoročne projekte gde su poželjni fleksibilnost postavljanja i niski troškovi montaže.
Betonara: Postrojenje koje po masi dozira agregat, cement, vodu i aditive i meša ih radi proizvodnje svežeg betona. Dimenzioniše se izborom stacionarnog ili mobilnog tipa i kapaciteta miksera prema ciljnoj proizvodnji m3/sat i uslovima gradilišta.

Tehnički Parametri

Kapacitet (tona/sat, t/h): Količina materijala koju mašina može da preradi u jedinici vremena, koja varira sa gustinom, veličinom i podešavanjem napajanja. To je prvi presudni kriterijum izbora; ciljni t/h zajedno određuje veličinu drobilice, snagu motora i kapacitet transportera.
Stepen redukcije: Odnos veličine napajanja prema veličini proizvoda, koji pokazuje koliko jedan stepen drobljenja usitnjava materijal. Ukupna potrebna redukcija određuje koliko stepena drobljenja (primarno, sekundarno, tercijarno) će vam biti potrebno.
CSS — podešavanje zatvorene strane: Otvor između čeljusti drobilice ili omotača/konkava u najbližem položaju, koji direktno upravlja najsitnijom veličinom proizvoda. Pošto CSS određuje granulaciju i kapacitet, opseg podešavanja je kritična specifikacija pri izboru i puštanju u rad.
OSS — podešavanje otvorene strane: Otvor u najširem položaju čeljusti u ciklusu, jednak zbiru hoda i CSS-a. Koristi se za procenu najkrupnije veličine zrna u proizvodu; odnos OSS-CSS se uzima u obzir pri garantovanju granulacije.
Habajući delovi (ploča čeljusti/omotač/konkav/čekić): Elementi u direktnom kontaktu sa materijalom koji se habaju i periodično menjaju. Pošto kvalitet i profil legure utiču na oblik proizvoda i troškove rada, pri izboru treba proceniti vek dela i dostupnost rezervnih delova.
Veličina napajanja (F80): Otvor sita kroz koji prolazi 80% napajanja, koji definiše maksimalnu veličinu zrna koju drobilica može da prihvati. Napajanje veće od ulaznog otvora izaziva začepljenje, pa F80 direktno usmerava izbor veličine drobilice.
Granulacija proizvoda: Raspodela veličine zrna dobijena nakon drobljenja, izražena krivom sitne analize. Pošto ciljne frakcije (0-5, 5-12, 12-22 mm itd.) određuju konfiguraciju mašine i sita, ona je u središtu specifikacije.
Abrazivnost / sadržaj silicijum-dioksida: Nivo abrazivnosti materijala; visok sadržaj silicijum-dioksida (kvarca) znači brzo habanje. Abrazivnost direktno utiče na izbor legure habajućih delova i tipa drobilice (udarna ili konusna).
Efikasnost prosejavanja: Odnos koji pokazuje koliko sitnog materijala koji treba da prođe zaista dospe na donji deck. Niska efikasnost ostavlja višak sitneži u proizvodu; površina sita, nagib i broj deckova određuju ovu vrednost.
Amplituda / hod: Amplituda oscilovanja sita ili tela drobilice, koja upravlja kretanjem materijala u sloju. Pošto prava kombinacija amplitude i frekvencije određuje performanse prosejavanja za krupan ili sitan materijal, definiše se pri izboru.
Vlaga i pranje: Sadržaj vode u materijalu i pranje koje se primenjuje za uklanjanje gline. Visoka vlaga i glina izazivaju zaslepljivanje pri suvom prosejavanju, pa određuju potrebu za sitima za pranje, peračima peska ili log washer-ima.
Manganski čelik (Mn): Legura čelika sa visokim sadržajem mangana koja se površinski očvršćava pod udarom, koja se koristi u čeljustima, omotačima i konkavima. Pošto se sadržaj mangana (14-22%) bira prema primeni, legura treba da odgovara tvrdoći materijala i uslovima udara.
Kubičnost / oblik zrna: Stepen do kog se zrna proizvoda približavaju kubičnoj, nepljosnatoj i neizduženoj geometriji. Pošto agregat za beton i asfalt zahteva kubičan proizvod, zahtev za kubičnošću usmerava izbor udarne ili konusne drobilice i tercijarnog stepena.
Instalisana snaga (kW): Ukupna nominalna snaga svih motora u postrojenju, koja određuje potrošnju energije i dimenzionisanje transformatora/generatora. Instalisana snaga se procenjuje zajedno sa ciljnim kapacitetom i otpornošću na drobljenje kako bi se oblikovao izbor mašine i energetske infrastrukture.