Извлечение арматуры при дроблении бетона

Когда линия останавливается на сносном бетоне, причина редко в прочности бетона — причина в стали внутри него. Извлечение арматуры при дроблении бетона — это дисциплина вывода металла из потока до того, как он войдёт в камеру дробления. Без такой дисциплины завод управляет уже не часовой производительностью, а простоями.

Извлечение арматуры при дроблении бетона: почему сталь ведёт себя иначе, чем прочие загрязнения

Грунт, дерево и пластик проходят через дробилку и уходят с классами грохочения. Сталь так не уходит. Будучи длинной и гибкой, она намотается на ротор, зацепится за зев щеки и заклинит между плитами. Затраты складываются из трёх частей: внезапные остановки с ручной расчисткой, треснувшие или сломанные износные детали и повреждение подшипников от удара, переданного на вал.

Кроме того, попавшая в камеру сталь никогда не отделяется от бетона полностью, поэтому обрывки остаются в продукте. Проволока во вторичном щебне заставляет доотбирать материал прежде, чем его можно применить не только в засыпке, и снижает цену штабеля.

Первая линия защиты находится до дробилки

Самая дешёвая сталь — та, которую линия не увидит. На сносе плиты разрушают гидроножницами или пульверизатором, обнажённые прутья режут, а срезанный металл складывают отдельно. Крупную, спутанную и каркасную арматуру, дошедшую до этой стадии, магнит чисто не заберёт: её масса за пределом досягаемости поля, она переворачивается на ленте и падает обратно в поток.

Рабочая последовательность такова: грубая отборка навесным оборудованием и вручную, неподвижный элемент в зоне загрузки, и лишь затем магнитная сепарация. У каждой ступени своя задача, и одна не заменяет другую.

Выбор магнита для извлечения арматуры при дроблении бетона

Надленточный магнит, подвешенный над лентой, поднимает остаточный металл из потока до камеры. В самоочищающемся исполнении вращающаяся лента выносит захваченный кусок из поля и сбрасывает его в сторону, поэтому линия не останавливается. Выбор определяют четыре пункта.

Высота подвеса — критичный размер: магнит ставят так, чтобы поле доставало до самой глубокой части слоя. С утолщением слоя устройство с постоянным полем перестаёт видеть металл в нижнем горизонте. Если ожидается крупная спутанная арматура, скребки на ленте сепаратора и боковые ограждения не дают куску откатиться назад и прижать ленту к корпусу.

Двухступенчатая схема и место установки

На производительных линиях сепарация не заканчивается в одной точке. Магнит тяжёлого исполнения после первичной дробилки забирает крупные и длинные куски; второй, более чувствительный узел после вторичного дробления собирает укоротившуюся проволоку и обрывки вязки. Схема одновременно повышает чистоту продукта, поскольку короткая проволока в мелких классах улавливается только на второй ступени.

Эффективность зависит от постоянства крупности питания. Если в потоке идут очень крупные блоки, слой волнуется, проникновение поля падает и металл остаётся скрытым. Поэтому магнит ставят над участком ленты, где материал идёт ровным слоем, а не на выходе жёлоба.

Меры со стороны дробилки

Насколько бы хорошей ни была сепарация, вероятность пропуска металла не обнуляется, поэтому запас прочности ищут и в дробилке. У роторной дробилки регулируемая отбойная плита и пружинная защита позволяют камере раскрыться при входе твёрдого металла. Щековая ступень обычно переносит проход металла с меньшим ущербом, но риск заклинивания высок, а гидравлическое раскрытие камеры сокращает простой.

Правило для оператора простое: магнит не работает — линия не работает. При переработке бетона обслуживание магнита не удобство, а система защиты дробилки. Вся компоновка вокруг него относится к проектированию установки переработки бетона, куда сепарация встраивается.

Доходная сторона лома

Отделённая сталь не отход: собранная и проданная, она образует вторую статью, частично покрывающую издержки переработки. Для этого лом должен быть в разумной мере освобождён от бетона, чистым и собранным в одном месте. Бункер или контейнер в точке сброса магнита удерживает лом вместе, а не разносит его по площадке.

Вклад схемы сепарации, таким образом, двойной: меньше простоев и расходов на детали плюс доход от лома. На мобильной установке обе части оценивают вместе, и именно этот совокупный эффект решает вопрос со стороны стройплощадки и мобильной установки.

Сменный чек-лист

• Вращается ли лента магнита, свободна ли точка сброса?
• Настроена ли высота подвеса под текущую толщину слоя?
• Не скапливается ли каркасная арматура в зоне загрузки?
• Не полон ли бункер лома, не начался ли перелив?
• Есть ли следы намотанной проволоки в камере дробления?

Частые вопросы

Можно ли дробить железобетон без магнита?

Можно, но цена оплачивается простоями и деталями. Ручная отборка выдерживает мелкие прерывистые заказы; в непрерывном производстве стабильной работы без оборудования сепарации ожидать не следует.

Забирает ли магнит всю сталь?

Нет. Короткие куски, полностью замурованные в бетоне, улавливаются лишь после того, как дробление их обнажит; поэтому вторая ступень важна для чистоты продукта.

Снижает ли оборудование сепарации производительность?

При правильной установке оно не создаёт сопротивления потоку. Потери возникают из ошибок монтажа — например, магнит поставлен в точке разброса материала или неверно выставлена высота подвеса.