فصل حديد التسليح عند تكسير الخرسانة

عندما يتوقف خط التكسير على خرسانة الهدم، فالسبب نادرًا ما يكون مقاومة الخرسانة بل الحديد داخلها. إن فصل حديد التسليح عند تكسير الخرسانة هو ضبط سحب هذا الحديد من التدفق قبل وصوله إلى غرفة التكسير. وبغياب هذا الضبط تتحول المحطة من إدارة الإنتاج الساعي إلى إدارة التوقفات.

لماذا يتصرف الحديد بخلاف بقية الملوثات

يمر التراب والخشب والبلاستيك عبر الكسارة ويخرج مع مقاسات الغربلة، أما الحديد فلا. ولأنه طويل وقابل للانثناء، يلتف حول الدوار ويتعلق بفوهة الفك ويعشّق بين الألواح. وتظهر الكلفة في ثلاثة مواضع: توقفات مفاجئة مع تنظيف يدوي، وقطع تآكل متشققة أو مكسورة، وتلف محامل بسبب الصدمة المنقولة إلى العمود.

كما أن الحديد الداخل إلى الغرفة لا يتجرّد من الخرسانة تجرّدًا كاملًا، فتبقى شظاياه في المنتج. ووجود سلك في الركام المُعاد تدويره يفرض فرزًا إضافيًا قبل أي استخدام يتجاوز الردم، ويخفض قيمة الكومة.

خط الدفاع الأول يقع قبل الكسارة

أرخص حديد هو الذي لا يراه الخط أصلًا. في مرحلة الهدم تُفتَّت الألواح بكسّارة خرسانة أو مفتّت، وتُقص القضبان المكشوفة بالمقص، ويوضع الحديد المقصوص في كومة منفصلة. أما التسليح الكبير المتشابك على هيئة قفص إذا اجتاز هذه المرحلة فلن يتعامل معه أي مغناطيس بنظافة: وزنه خارج مدى المجال، فيتقلب على السير ويعود ساقطًا في التدفق.

الترتيب القابل للتطبيق هو: فرز خشن بالمعدة وباليد، ثم عنصر ثابت عند فوهة التغذية، وأخيرًا الفصل المغناطيسي. لكل مرحلة مهمة خاصة، ولا تنوب واحدة عن الأخرى.

اختيار المغناطيس من أجل فصل حديد التسليح عند تكسير الخرسانة

المغناطيس المعلَّق فوق السير يرفع الحديد المتبقي من التدفق قبل الغرفة. وفي النوع ذاتي التنظيف يحمل سيرٌ دائر القطعةَ الملتقطة خارج المجال ويفرغها جانبًا، فيستمر الخط في العمل. وتحدد الاختيار أربعة بنود.

ارتفاع التعليق هو المقاس الحرج: يجب أن يُوضع المغناطيس بحيث يصل إلى أعمق نقطة في الطبقة. وبزيادة سماكة الطبقة تعجز الوحدة ذات المجال الثابت عن رؤية الحديد في الطبقة السفلى. وإذا كان التسليح الكبير المتشابك متوقعًا فإن الأسنان على سير الفاصل والحواجز الجانبية تمنع تدحرج القطع إلى الخلف وحبس السير على الهيكل.

ترتيب المرحلتين وموضع التركيب

في الخطوط عالية الطاقة لا ينتهي الفصل عند نقطة واحدة. مغناطيس بخدمة شاقة بعد الكسارة الأولية يأخذ القطع الخشنة والطويلة، ووحدة ثانية أدق بعد التكسير الثانوي تجمع الأسلاك القصيرة وبقايا الرَبط. ويرفع هذا الترتيب نظافة المنتج أيضًا، لأن السلك القصير الباقي في المقاسات الناعمة لا يُلتقط إلا في المرحلة الثانية.

وتعتمد كفاءة الفصل على ثبات مقاس التغذية. فإذا سارت كتل كبيرة جدًا في التدفق تموّجت الطبقة وانخفض نفاذ المجال وبقي الحديد مستورًا. لذلك يوضع المغناطيس فوق مقطع سير يسير فيه المادة مستويًا ومتطبّقًا، لا عند مخرج مزلق.

إجراءات في جانب الكسارة

مهما جاد الفصل لا يصل احتمال دخول قطعة غريبة إلى الصفر، ولذلك يُطلب هامش تحمّل في الكسارة أيضًا. في الكسارة الصدمية تسمح لوحة صدم قابلة للضبط ومأمن نابضي بانفتاح الغرفة عند دخول معدن قاسٍ. أما المرحلة الفكية فتتحمل عبور المعدن بضرر أقل عادة، لكن خطر الانحباس مرتفع، وانفتاح الغرفة هيدروليكيًا يقصّر مدة التوقف.

القاعدة التشغيلية بسيطة: إن لم يعمل المغناطيس لا يعمل الخط. وفي إعادة تدوير الخرسانة تكون صيانة المغناطيس نظام حماية للكسارة وليست بندًا كماليًا. والتخطيط الكامل حوله جزء من تصميم محطة تدوير الخرسانة الذي يستوعب الفصل داخله.

الجانب الإيرادي للخُردة

الحديد المفصول ليس نفاية؛ فجمعه وبيعه يشكّل بندًا ثانيًا يغطي جزءًا من كلفة التشغيل. ويشترط ذلك أن تكون الخُردة متجرّدة من الخرسانة بدرجة معقولة، نظيفة، ومجموعة في كومة واحدة. وصندوق أو حاوية عند نقطة تفريغ المغناطيس يبقي الخُردة مجتمعة بدل تشتيتها في الساحة.

إذن مساهمة منظومة الفصل مزدوجة: انخفاض التوقفات ومصروف القطع، وإيراد من الخُردة. وفي التركيب المتنقل يُقيَّم البندان معًا، وهذا الأثر المركّب هو ما يحسم القرار في جانب موقع الأعمال والمحطات المتحركة.

قائمة فحص الوردية

• هل يدور سير المغناطيس وهل نقطة التفريغ خالية؟
• هل ارتفاع التعليق مضبوط على سماكة الطبقة الحالية؟
• هل يتراكم تسليح قفصي عند فوهة التغذية؟
• هل امتلأ صندوق الخُردة أو بدأ الفيض؟
• هل توجد آثار سلك ملتف داخل غرفة التكسير؟

أسئلة متكررة

هل يمكن تكسير الخرسانة المسلحة بدون مغناطيس؟

يمكن، لكن الثمن يُدفع توقفًا وقطع غيار. الفرز اليدوي يحتمل الأعمال الصغيرة المتقطعة، أما في الإنتاج المستمر فلا يُتوقع تشغيل مستقر بدون معدات فصل.

هل يسحب المغناطيس كل الحديد؟

لا. القطع القصيرة المطمورة كليًا في الخرسانة لا تُلتقط إلا بعد أن يكشفها التكسير، ولهذا تهم المرحلة الثانية في نظافة المنتج.

هل تخفض معدات الفصل الطاقة الإنتاجية؟

عند وضعها صحيحًا لا تضيف مقاومة للتدفق. والخسارة تأتي من أخطاء التركيب مثل تثبيتها عند نقطة يُقذف فيها المادة أو ضبط ارتفاع التعليق خطأً.