¿Qué es una trituradora y cómo se monta una planta? Guía de trituradoras móviles y fijas

La palabra turca «konkasör», tomada del francés, se emplea como nombre común para las máquinas que realizan trabajos de trituración; en español hablamos de trituradora o chancadora. Muchas personas, tanto dentro como fuera del sector, se preguntan qué es exactamente una trituradora. Dicho de la forma más breve, es una máquina que toma el material grueso y de gran tamaño extraído de las canteras y lo reduce a dimensiones menores para que pueda utilizarse en distintos sectores. En la práctica, sin embargo, estas máquinas rara vez trabajan solas: la mayoría de las veces forman parte de una planta de trituración y cribado de gran escala.

Desde 1976 nuestra empresa fabrica en İzmir trituradoras pensadas para las necesidades de cada explotación, apoyándose en más de 50 años de experiencia acumulada. La producción se agrupa básicamente en dos tipos principales: trituradoras móviles, que pueden trasladarse de un lugar a otro, y trituradoras fijas, instaladas de forma permanente en un emplazamiento. Más allá de esta distinción, existen numerosos diseños que se diferencian por su capacidad, potencia, forma de trabajo y finalidad. Al operar en condiciones duras, estas plantas suministran materia prima a muchos sectores y figuran entre los equipos imprescindibles de la construcción de carreteras, la producción de asfalto y la edificación en particular.

La elección entre una planta móvil y una fija suele depender del propio emplazamiento. Si se va a trabajar muchos años en la misma cantera, la planta fija ofrece una solución permanente; si hay que producir material para distintas obras o para canteras alejadas entre sí, la planta móvil, capaz de cambiar de ubicación, resulta la opción más flexible.

Por eso, una planta de trituración se fabrica de principio a fin con materiales de calidad y resistentes, teniendo en cuenta todas las condiciones de trabajo en obra y la dificultad del material que se va a procesar. Para el fabricante, elegir bien los materiales es la primera condición para mantener en un nivel alto la calidad, la vida útil y el rendimiento de la máquina. El diseño del proyecto también parte de la información que aporta el cliente: una vez aclarados el tipo y las propiedades del material, los tamaños requeridos y el rendimiento esperado, se dibuja la implantación de la planta y se presenta al cliente. Con este proyecto, el cliente prepara la zona de trabajo y el terreno donde se ubicará la planta, lo que ayuda a acelerar el montaje. Mientras avanza la fabricación, se envía a la obra personal técnico con experiencia para el montaje; una vez terminada la producción, la planta se pone en marcha tras las pruebas de funcionamiento.

¿Qué secciones tiene una planta de trituración?

Antes de empezar el montaje, los detalles de la planta se revisan junto con el cliente. En esta fase ambas partes acuerdan las expectativas de capacidad y rendimiento. Conviene señalar también que, a partir de la información que facilita el cliente, pueden añadirse unidades adicionales a la planta y, si hace falta, diseñarse una planta de mayor capacidad. Una planta de trituración básica consta de las siguientes secciones principales.

La trituradora primaria de la primera etapa se elige, según el tipo de material que se va a alimentar, entre trituradora de impacto o trituradora de mandíbula. Si las propiedades del material y el producto final que se busca lo requieren, después de esta primera trituradora puede añadirse también una trituradora secundaria a la línea. Estas unidades adicionales, que pueden solicitarse para aumentar la eficiencia, se estudian en distintos escenarios durante la fase de proyecto. Para almacenar más producto pueden incorporarse tolvas de acopio, mientras que el alimentador y las cribas pueden reforzarse para una mayor capacidad de trabajo.

Cuando el proyecto y los planos técnicos están terminados, la planta se presenta primero al cliente. Las partes que se prevé o se plantea modificar, o que podrían añadirse, se revisan de nuevo y se incorporan al plan de fabricación. En resumen, la forma final de la planta se define por completo según las necesidades y las peticiones del cliente.

¿Cuánto tiempo lleva preparar una planta de trituración?

En la fabricación de trituradoras, el objetivo es atender la necesidad del cliente en el menor tiempo posible. La fabricación, el montaje y la entrega de la planta solicitada se completan en un plazo total de entre 20 y 30 días laborables. El factor que más influye en este plazo son las características de la planta requerida.

Por ejemplo, datos como la capacidad y el rendimiento de la planta, o dónde y en qué condiciones se utilizará, determinan directamente la duración de la fase de fabricación. Como las trituradoras móviles y las fijas exigen técnicas de fabricación distintas, sus plazos también difieren. Queremos subrayar que en cada proyecto apostamos por un servicio ágil, ofreciendo al cliente el calendario que mejor se adapta a su caso.