Log Washer (Grobstoffwaschmaschine)

Der Log Washer (Grobstoffwaschmaschine) ist eine robuste Waschanlage, die Sand, Splitt und Erz von Ton, Schluff und alluvialen Rückständen trennt. Die verschleißfesten Mangan-Paddelarme von zwei gegenläufigen Wellen üben mechanischen Schlag (Attrition) auf das Material aus. Die Aufgabe beträgt 0-200 mm (es wäscht groben Stein), der Durchsatz 50-250 t/h.
Funktionsweise
Im Waschtrog drehen sich zwei getriebemotorgetriebene Wellen mit gleicher Drehzahl in entgegengesetzter Richtung; ihre Mangan-Paddelarme zerbrechen plastischen, klebrigen Ton mit hoher Scherwirkung (Attrition).
- Das Material wird in den Waschtrog aufgegeben.
- Zwei gegenläufige Wellen mit Mangan-Paddeln zerbrechen und lösen den Ton durch mechanischen Schlag.
- Ton- und schluffhaltiges Wasser wird oben abgeführt.
- Sauberes Material verlässt die Anlage über die Austragsrutsche.
Die Einbauneigung beträgt 0-14°; je schädlicher/toniger das Material, desto steiler die Neigung, was die Verweil- (Attritions-) Zeit verlängert. Unterschied zur Schneckenwaschmaschine: Sie kann größeren Stein/größeres Material waschen und den härtesten Ton zerbrechen.
Technische Daten
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Aufgabegröße | 0-200 mm (grober Stein) |
| Durchsatz | 50-250 t/h |
| Wellen | Zwei gegenläufige Wellen |
| Paddelarme | Manganlegierung (Dichtmutter, leicht wechselbare Spitzen) |
| Lager | Rotorlager mit Dichtungsschutz gegen Wasser |
| Aufstellung | Stationär oder mobil |
| Optional | Drehzahlgeregelter Antrieb, Zentralschmierung, Düsenspülung, Wasserrückführpumpe, Hardox-Trogauskleidung |
| Modell-/Größentabelle | Projektspezifisch — im Angebot festgelegt |
Modell und Größe werden je Projekt nach Zieldurchsatz, Tonbelastung und Aufgabegröße gewählt; es wird kein fester Wert angegeben.
Ton und Wasserrückgewinnung
Der Log Washer ist für das schwierigste tonige/plastische Material ausgelegt; überschüssiges Wasser wird über die Rutsche abgeführt, ohne über den Arbeitswinkel zu steigen. Eine Wasserrückführpumpe minimiert den Wasserverlust und erreicht eine Rückgewinnung in der Größenordnung von ~95%. Zur Quantifizierung der Tonbelastung führen Sie einen SE-Test (Sandäquivalent) durch oder lesen Sie vor Ort den MBV-Wert (Methylenblau-Wert) ab. Für ein trockeneres Produkt wird das gewaschene Material einer Entwässerungssiebmaschine zugeführt; die Feuchte sinkt auf 8-20%.
Einsatzbereiche
Einsatz: stark toniges/alluviales Flussmaterial, tonige Erzwäsche, Zuschlagstoffe für Bauindustrie und Chemie sowie Aufgabe für Betonmischanlagen. Diese robuste Maschine ist für groben Stein (0-200 mm) und den hartnäckigsten plastischen Ton ausgelegt. Ist das Material nur feiner Sand, eignet sich die Schneckenwaschmaschine; bei geringem Tonanteil mit Priorität auf Wassereinsparung ist das Schaufelrad wirtschaftlicher; Tonbelastung und Aufgabegröße entscheiden die endgültige Wahl.
Ein Lieferant für die Schwer-Ton-Linie
Bei stark toniger Aufgabe wird der Log Washer als integrierte Anlage mit Vorabsiebung, der Wasch-Sieb-Gruppe GNR YM, einer Entwässerungseinheit und einer Betonmischanlage ausgelegt. General Makina übernimmt die gesamte Kette vom Brecher bis zur Anlage aus einer Hand und garantiert Teilekompatibilität und Servicekontinuität.
Häufig gestellte Fragen
Worin unterscheidet sich der Log Washer von der Schneckenwaschmaschine?
Der Log Washer wäscht gröberes Material (0-200 mm) und zerbricht den härtesten, plastischen Ton durch mechanischen Schlag (Attrition). Die Schneckenwaschmaschine dient zum Scheuern von feinem Sand (0-50 mm).
Wie funktioniert er?
Im Waschtrog zerbrechen und lösen zwei gegenläufige Wellen mit Mangan-Paddeln den Ton mit hoher Scherwirkung (Attrition); sauberes Material verlässt die Anlage über die Austragsrutsche.
Wie hoch sind Durchsatz und Aufgabegröße?
Der Durchsatz beträgt 50-250 t/h und die Aufgabe bis zu 0-200 mm groben Stein.
Spart er Wasser?
Mit der optionalen Wasserrückführpumpe wird der Wasserverlust minimiert und die Rückgewinnung erreicht die Größenordnung von ~95%.
Woraus bestehen die Paddel und wie widerstehen sie dem Verschleiß?
Die Paddelarme bestehen aus Manganlegierung (kaltverfestigend unter Verschleiß); optionale Hardox-Trogauskleidung und leicht wechselbare Spitzen mit Dichtmutter verlängern die Verschleißstandzeit.
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