صناعة الرمل بكسارة VSI

يشكّل الرمل المكسّر (الرمل الصناعي) أساس إنتاج الخرسانة والأسفلت في المناطق التي تتناقص فيها مصادر الرمل الطبيعي. في هذا المقال نشرح كيف تنتج الكسارة ذات المحور الرأسي (VSI) الرمل، وما الرقم الذي يجب النظر إليه عند اختيار الموديل، بالاعتماد على القيم الفنية الفعلية لـ General Makina.
كيف تعمل VSI: ارتطام الحجر بالحجر
في الكسارة ذات المحور الرأسي تُغذّى المادة من الأعلى إلى مركز دوار يدور بسرعة عالية. يقذف الدوار القطع نحو المحيط بقوة الطرد المركزي؛ فترتطم القطع إما بألواح السندان في الهيكل أو بطبقة المادة المتراكمة (مبدأ الحجر على الحجر) فتتكسر.
الفرق بين هذه الآلية وبقية الكسارات هو التالي: يحدث الكسر من مستويات الضعف الطبيعية للقطعة نفسها. والنتيجة شكل حبيبي قريب من المكعب (مكعّب) — وهو ما تطلبه مواصفات الخرسانة. أما الحبيبات المفلطحة والمستطيلة التي تُرى في مخرج الكسارة الفكية أو الصدمية فتُستدار في مرحلة VSI.
حد التغذية: أهم رقم في VSI
العمود الذي يجب الانتباه إليه في جدول سلسلة VSI هو مقاس التغذية:
| الموديل | مقاس الدوار (مم) | أقصى مادة يمكن تغذيتها (مم) | السعة (t/s) | المحرك (kW) |
|---|---|---|---|---|
| GNR 700 | 700 | 25-35 | 45~135 | 90-132 |
| GNR 800 | 800 | 40-50 | 55~160 | 132-160 |
| GNR 900 | 900 | 50-55 | 80~210 | 2 x 200 |
حتى أكبر موديل لا يقبل سوى 50-55 مم. للمقارنة: فتحة الكسارة الفكية الأولية GNRK 90 هي 900 x 650 مم، وسلسلة الكسارة الصدمية الثانوية DMK تستقبل حتى 800 مم. أي أن VSI تعمل في آخر السلسلة ويجب أن تسبقها مرحلتا تكسير على الأقل. ولا يمكن تغذية المادة الآتية من المحجر مباشرة إلى VSI.
محركان: الميزة المميزة لـ GNR 900
هناك تفصيل يفوت الانتباه في الجدول: بينما تعمل GNR 700 و800 بمحرك واحد (90-160 kW)، فإن GNR 900 2 x 200 kW أي بمحركين. فعند زيادة الدوار من 800 إلى 900 مم، يرتفع طلب القدرة من 160 kW إلى 400 kW — أي ما يقارب مرتين ونصف.
سبب ذلك هو طبيعة إنتاج الرمل: الطاقة اللازمة لكسر المادة تزداد كلما صغر حجم القطعة. مرحلة الرمل هي الخطوة الأكثر استهلاكًا للطاقة في المنشأة. وفي حساب الاستثمار يجب تحديد أبعاد البنية الكهربائية وفقًا لهذه المرحلة.
بديل للشكل المكعّب: الكوبيتزر
إذا كان الهدف ليس الرمل بل تصحيح شكل الحبيبات فقط، فإن سلسلة الكوبيتزر تقبل تغذية أوسع:
| الموديل | الدوار (مم) | التغذية (مم) | السعة (t/s) | المحرك (kW) |
|---|---|---|---|---|
| GNR K50 | 1000 x 750 | 120 | 45~80 | 45 |
| GNR K100 | 1550 x 1200 | 180 | 90~130 | 90 |
| GNR K110 | 1550 x 1800 | 210 | 160~250 | 160 |
المقارنة واضحة: الكوبيتزر يقبل 120-210 مم بينما VSI تقبل 25-55 مم فقط. يشكّل الكوبيتزر مادة أخشن ويسحب قدرة أقل (K50 بـ 45 kW فقط)؛ أما VSI فتنتج الفراكشن الناعم والرمل. وليس الاثنان متنافسين بل مهمتان مختلفتان — وفي كثير من المنشآت يعملان تباعًا.
VSI المتنقلة
للمنشآت التي ستُنقل من موقع إلى آخر، تأتي مجموعة VSI المتنقلة على شاسيه واحد:
| الموديل | مقاسات التحميل W x L x H (مم) | الوزن (كغ) | السعة (t/s) |
|---|---|---|---|
| GNR-MVSI 900 | 4100 x 16200 x 4500 | 42.000 | 90~180 |
| ثلاثية متنقلة (ماكينة رمل) | 3000 x 16000 x 4500 | 38.000 | 60~250 |
عند مقارنة GNR 900 الثابتة بـ MVSI 900 المتنقلة تنخفض السعة من 80~210 إلى 90~180 t/s — لأن المغذّي والسير يتشاركان المنصة نفسها على الشاسيه المتنقل، فينخفض الحد الأعلى قليلًا. والمكسب يكون في مدة التركيب.
الترتيب عند اختيار الموديل
- ما مقاس التغذية لديك؟ إن كان 25-35 مم فـ GNR 700، وإن كان 40-50 مم فـ 800، وإن كان 50-55 مم فـ 900. وإن كان أعلى من هذا الحد فيلزم أولًا مرحلة ثلاثية.
- التونّاج المستهدف في الساعة؟ انظر إلى نطاقات 45-135 / 55-160 / 80-210 t/s.
- البنية الكهربائية؟ GNR 900 بمحركين (2 x 200 kW) — تحقق من سعة المحوّل.
- الهدف رمل أم شكل؟ إذا كان المطلوب حبيبات مكعبة فقط، فقد يكون الكوبيتزر أكثر اقتصادية.
صفحات ذات صلة
تعريفات المصطلحات التقنية: مسرد المصطلحات




