Производство песка на дробилке VSI

Дробленый (искусственный) песок стал основой производства бетона и асфальта в регионах, где запасы природного песка сокращаются. В этой статье на реальных технических данных General Makina разбираем, как вертикально-вальная дробилка (VSI) производит песок и на какую цифру смотреть при выборе модели.

Как работает VSI: удар камня о камень

В вертикально-вальной дробилке материал подается сверху в центр ротора, вращающегося с высокой скоростью. Ротор выбрасывает куски к периферии центробежной силой; они дробятся, ударяясь либо о наковальни в корпусе, либо о слой накопившегося материала (принцип «камень о камень»).

Отличие этого механизма от других дробилок в следующем: разрушение происходит по собственным естественным плоскостям слабости куска. Результат — зерно, близкое к кубу (кубовидное), именно этого требуют спецификации на бетон. Плоские и удлиненные зерна, появляющиеся на выходе щековой или ударной дробилки, на стадии VSI окатываются.

Предел питания: самая критичная цифра VSI

В таблице серии VSI столбец, на который нужно обратить внимание, — размер питания:

Даже самая крупная модель принимает лишь 50-55 мм. Для сравнения: зев первичной щековой GNRK 90 составляет 900 x 650 мм, вторичная ударная серия DMK принимает до 800 мм. То есть VSI работает в самом конце цепочки, и перед ней обязательно должны быть минимум две стадии дробления. Подавать материал прямо из карьера в VSI невозможно.

Два двигателя: отличительная особенность GNR 900

В таблице есть деталь, которая ускользает от внимания: GNR 700 и 800 работают с одним двигателем (90-160 кВт), а GNR 900 — 2 x 200 кВт, то есть с двумя двигателями. При увеличении ротора с 800 до 900 мм потребность в мощности растет со 160 кВт до 400 кВт — почти в два с половиной раза.

Причина в самой природе производства песка: энергия, необходимая для дробления, растет по мере уменьшения размера куска. Стадия получения песка — самый энергоемкий шаг завода. В инвестиционном расчете электрическая инфраструктура должна быть рассчитана именно по этой стадии.

Альтернатива для кубовидной формы: кубитайзер

Если цель — не песок, а только исправление формы зерна, серия кубитайзеров принимает более крупное питание:

Сравнение очевидно: кубитайзер принимает 120-210 мм, тогда как VSI — лишь 25-55 мм. Кубитайзер формует более крупный материал и потребляет меньше мощности (K50 — всего 45 кВт); VSI же производит мелкую фракцию и песок. Они не конкуренты, а разные задачи — на многих заводах оба работают друг за другом.

Мобильная VSI

Для установок, которые нужно перевозить с площадки на площадку, мобильная группа VSI поставляется на едином шасси:

При сравнении стационарной GNR 900 и мобильной MVSI 900 производительность снижается с 80~210 до 90~180 т/ч — поскольку на мобильном шасси питатель и конвейер занимают ту же платформу, верхний предел несколько падает. Выигрыш — во времени монтажа.

Порядок выбора модели

1. Каков ваш размер питания? 25-35 мм — GNR 700, 40-50 мм — 800, 50-55 мм — 900. Если больше этого предела, сначала нужна третичная стадия.
2. Целевая часовая тоннажность? Смотрите на диапазоны 45-135 / 55-160 / 80-210 т/ч.
3. Электрическая инфраструктура? GNR 900 с двумя двигателями (2 x 200 кВт) — проверьте мощность трансформатора.
4. Цель — песок или форма? Если нужно только кубовидное зерно, кубитайзер может оказаться экономичнее.

Связанные страницы

• Вертикально-вальная дробилка VSI — GNR 700/800/900
• Кубитайзер GNR K
• Третичная дробилка GNR 65-150
• Первичная, вторичная и третичная стадии дробления