Первичная, вторичная и третичная стадии дробления

Дробильно-сортировочная установка не состоит из одной машины. Материал проходит несколько стадий, пока не уменьшится от карьерного размера до размера товарного заполнителя. В этой статье мы рассказываем, для чего нужны первичная, вторичная и третичная стадии и какая машина работает на какой стадии, опираясь на реальные технические значения General Makina.

Почему одной машины недостаточно?

У каждой дробилки есть верхний предел размера загрузки, и степень измельчения за один проход ограничена. Блок в 900 мм, поступающий из карьера, не превращается в песок 0-5 мм за один шаг. Стадии закрывают эту разницу шаг за шагом.

Таблица ниже сопоставляет реальные значения загрузки нашей линейки продукции по порядку стадий — здесь становится видна логика цепочки:

Обратить внимание следует на третий столбец с числами: 1300 мм → 800 мм → 150 мм → 25-55 мм. Каждая стадия уменьшает материал до размера, который может принять следующая. Предел загрузки VSI в 25-55 мм требует наличия перед ним как минимум двух стадий — подавать в VSI карьерный материал напрямую невозможно.

Первичная стадия: первое измельчение

Это стадия, которая первой принимает сырьё из карьера. Есть два варианта:

• Щековая дробилка — дробит сжатием, предпочтительна для абразивных и твёрдых материалов (базальт, гранит). GNRK 90: зев 900 x 650 мм, выход 70-180 мм, 75/90 кВт.
• Первичная роторная (PDK) — дробит ударом, на материалах средней твёрдости, таких как известняк/доломит, даёт более высокую производительность и кубовидное зерно. PDK03: загрузка 1300 мм, 500~900 т/ч, 500 кВт.

Выход первичной стадии всё ещё крупный (в диапазоне 70-180 мм) и для большинства применений напрямую не пригоден к продаже.

Вторичная стадия: уменьшить размер вдвое

Серия вторичных роторных дробилок (DMK) принимает выход первичной стадии. Самая примечательная особенность серии такова: во всех четырёх моделях максимальный принимаемый кусок постоянен и равен 800 мм — от DMK01 до DMK05 производительность растёт со 120 до 500 т/ч, а предел загрузки не меняется.

Поэтому при выборе вторичной дробилки вопрос не «какой кусок она примет», а «сколько тонн в час я пропущу».

Третичная стадия: форма и тонкость

На третьей стадии разделяются две разные цели:

Третичная дробилка (GNR 65-150) — мелкий продукт

Здесь тот же принцип: загрузка постоянна на уровне 150 мм, а с ростом ширины ротора с 650 до 1500 мм производительность поднимается с 70 до 300 т/ч. Высота ротора (1200 мм) не меняется во всех четырёх моделях — производительность определяет ширина.

Кубитайзер (GNR K) — кубовидное формирование

У кубитайзера предел загрузки меняется в зависимости от модели (120 → 210 мм), а мощность двигателя растёт пропорционально производительности (45 → 160 кВт). Цель — придать плоским/удлинённым зёрнам форму, близкую к кубу; этого требуют спецификации на бетон и асфальт.

Производство песка: VSI

Дробилка с вертикальным валом (VSI) стоит в конце цепочки и имеет самый узкий диапазон загрузки:

Обратите внимание, что GNR 900 имеет два двигателя 2 x 200 кВт — тогда как односмоторная модель 800 потребляет 132-160 кВт, следующая ступень переходит на два двигателя. Производство песка — самый энергоёмкий шаг цепочки.

Пример типовой цепочки

1. Первичная: щековая GNRK 90 — входит блок 900 мм, выходит 70-180 мм
2. Вторичная: роторная GNR DMK03 — приём до 800 мм, производительность 250-300 т/ч
3. Третичная: GNR 130 — загрузка 150 мм, 130-200 т/ч
4. Песок: GNR 800 VSI — загрузка 40-50 мм, 55-160 т/ч

Обратите внимание, что на каждом шаге производительность падает. При проектировании установки узким местом является стадия с самой низкой производительностью; грохоты и складские конвейеры рассчитываются исходя из неё.

Связанные страницы

• Щековая дробилка GNRK — первичная стадия
• Вторичная роторная дробилка DMK
• Третичная дробилка GNR
• Кубитайзер GNR K
• Дробилка с вертикальным валом VSI
• Роторная или щековая? Критерии выбора