Руководство по мобильным сортировочным установкам для компаний, работающих на разных объектах

Подрядчик, который за год успевает поработать на трёх-четырёх разных объектах, не может относиться к сортировочной установке как к линии, годами стоящей в одном карьере. Если машину на каждом заказе разбирают, везут и заново выставляют, результат определяют не только производительность, но и транспортные габариты, порядок монтажа и поведение установки при смене материала. В этом руководстве мы рассматриваем четыре мобильные модели General Makina на едином шасси — установки сухого грохочения GNR ME1650 и GNR ME2060 и моечно-сортировочные GNR YM1240 и GNR YM1650 — глазами компании, которая переезжает с объекта на объект: какая модель под какой материал, что говорят технические данные, что проверить до отправки и по прибытии и как планировать деки грохота.

Что требует от сортировочной установки работа на выезде

Ошибка при выборе стационарной установки обходится один раз; при работе на выезде та же ошибка повторяется на каждом новом объекте. Поэтому до разговора о моделях письменно ответьте на три вопроса. Какая доля материала на ближайших объектах будет чистой, а какая — глинистой или влажной? Будет ли на площадках подключение к сети или везде придётся работать от генератора? Встанет ли установка за дробилкой или фронтальный погрузчик будет подавать в неё природный песок и гравий напрямую?

Два из этих вопросов все четыре модели решают сразу: каждая собрана на одном мобильном шасси и может работать от сети или от генератора. Дорожный объект без электроснабжения не исключает установку — просто объём поставки генератора нужно обсудить вместе с установкой на этапе коммерческого предложения. Реальное разделение проходит по материалу и тоннажу. Как перемещается сама дробилка — отдельное решение, которое мы разобрали в сравнении гусеничных и колёсных мобильных дробилок. Здесь речь идёт о грохочении — за дробилкой или без неё.

Сухое грохочение или промывка? Решает материал

Мобильная установка сухого грохочения GNR ME1650 и её старшая модель ME2060 не имеют промывочного узла. Бункер, вибрационный грохот и складские ленты — самое простое решение для чистого и сухого песка и гравия: не нужны водоснабжение, отстойник и работа со шламом. Но если в материале есть глина или высокая влажность, мелочь налипает на сетку, ячейки забиваются, и разделение нарушается. В итоге на складе лежит щебень, который выглядит отсортированным, но не проходит по требованиям к бетону или асфальту.

GNR YM1240 и мобильная моечно-сортировочная установка GNR YM1650 несут на одном шасси промывочный грохот и шнековую мойку. Пока материал грохотится под струями воды, с него смываются глина и пыль; шнек оттирает мелкий песок, сбрасывает илистую воду через перелив и выгружает чистый песок. Цена этого — организация источника воды и отвода стоков на каждом объекте. Влажность тоже нужно планировать: на выходе шнека она обычно составляет 15-30 %; если нужен более сухой песок, пригодный для складирования, в цепочку добавляют гидроциклон и обезвоживающий грохот, и влажность снижается до 8-20 %.

Быстрые признаки на площадке, что нужна промывка

• Если материал из ковша при сжатии в руке комкуется и оставляет грязь на ладони, сухое грохочение не будет работать эффективно.
• Если в песке из русла реки или с горизонтов рядом со вскрышей видны прослои глины, его нужно мыть.
• Для пыльного, но сухого материала с дробильной линии первый выбор — сухое грохочение; портит ли пыль требования к продукту, решает лабораторный анализ.
• Степень глинистости определяют тестом с метиленовым синим (MBV) или по песчаному эквиваленту (SE), а не на глаз.

Тонкий момент для подрядчика на выезде: вы можете не знать сегодня, какой материал даст следующий объект. Если основная часть работ — чистый дроблёный камень, разумно начинать с серии ME. Если вы регулярно работаете с речным материалом или глинистыми карьерами, попытка сортировать грязный материал на сухой установке будет возвращать одну и ту же проблему забивания на каждом объекте.

Производительность и предел загрузки: данные четырёх моделей

В таблице приведены данные, опубликованные на страницах продукции; пустая ячейка означает, что значение не опубликовано.

Первый вывод: у всех четырёх моделей предел загрузки — 0-100 мм. Эти установки не принимают взорванную горную массу; они либо стоят за дробилкой, либо питаются природным песком и гравием, уже попадающим в этот диапазон. На ME2060 колосник бункера 100 мм ограничивает крупность физически: негабарит отводится до грохота, и сетка защищена.

Второй вывод: в одном диапазоне 120-180 т/ч есть и сухой (ME1650), и промывочный (YM1650) вариант. При одинаковой целевой производительности тип можно выбрать по материалу; из-за промывочного оборудования YM1650 — более длинный и тяжёлый груз. Компактная пескомоечная установка GNR YM1240 — самое небольшое решение с промывкой; она подходит для тесных площадок и меньших объёмов, а её транспортная длина совпадает с ME1650.

Читая производительность, помните: цифры описывают объём питания, который установка может переработать. Чем больше дек и мельче ячейки, тем ниже фактическая пропускная способность. Гипотетический пример: объекту, который должен перерабатывать 1 500 тонн в сутки при 10 часах работы, нужно в среднем 150 тонн питания в час. Это внутри диапазона ME1650 и YM1650, но близко к верхней границе. Если тот же заказ требует трёх-четырёх продуктов и мелких ячеек, диапазон ME2060 в 200-350 т/ч оставляет больший запас. Если целевой тоннаж приходится на середину диапазона установки, она не захлебнётся, когда материал на новом объекте изменится.

Транспортные габариты и план перевозки

На выездной работе перевозка — самая часто повторяемая операция. У ME1650 и YM1240 одинаковая транспортная длина 10800 мм и высота 4500 мм; различаются они шириной — 3800 мм у ME1650 и 4200 мм у YM1240. Из трёх моделей с опубликованными транспортными габаритами самая длинная — YM1650, 13600 мм. Для ME2060 опубликованы габариты установки; на её двухосном шасси задняя ось служит для маневрирования, что помогает на тесных поворотах внутри площадки.

При планировании маршрута сопоставьте эти значения с высотой проезда под мостами, узкими улицами посёлков и воротами объекта. Особенно для промывочных моделей шириной 4200 мм заранее выясните с перевозчиком, нужны ли на маршруте специальное разрешение или сопровождение; именно этот пункт чаще всего сдвигает график перевозки.

У промывочных установок поставка не ограничивается шасси: водяной насос, шланги, при необходимости гидроциклон и обезвоживающее оборудование, а также генератор должны идти по тому же графику. Для сухих установок решающим является место, где раскладываются складские ленты и формируются штабели.

Прибытие на объект: чек-лист и этапы монтажа

Проверки в первые часы на площадке определяют выработку следующих недель. Подготовьте пункты ниже до отправки и отмечайте их по одному по прибытии.

Чек-лист при прибытии

1. Основание: площадка ровная, уплотнённая и не превратится в грязь при дожде? Если шасси стоит с перекосом, распределение материала по грохоту нарушается.
2. Сторона загрузки: понятно, с какой стороны погрузчик или самосвал подъезжает к бункеру, и есть ли место для манёвра? Бункер ME2060 объёмом 20 м³ можно загружать прямо с самосвала или погрузчиком.
3. Складская зона: хватает ли места у каждого конца ленты для своего продукта, не сливаются ли штабели?
4. Электропитание: подготовлены ли точка подключения к сети или место генератора, трасса кабеля и заземление?
5. Вода (серия YM): определены ли источник воды, насос и отстойник или точка очистки илистой воды?
6. Сита: соответствуют ли установленные ячейки продуктам этого объекта, есть ли на площадке запасные сетки?
7. Проба: проверена ли перед первой подачей проба исходного материала на содержание глины и гранулометрию?

Этапы монтажа

1. Подвести установку к размеченной точке, отцепить от тягача и выставить шасси по уровню.
2. Развернуть складские ленты в рабочее положение и проверить, что концы лент приходятся на места штабелей.
3. Подключить питание; на ME2060 на этом этапе вводятся в работу шкаф с вентиляторным охлаждением и дистанционное управление.
4. На серии YM подключить водяную линию, проверить расположение форсунок и перелив шнека.
5. Запустить установку вхолостую; проследить ход лент и равномерность вибрации грохота.
6. Начать с малой подачи, отобрать пробы первых продуктов, при необходимости скорректировать подачу или сетки, затем выйти на полный тоннаж.

Деки грохота и планирование фракций

Число продуктов мобильной сортировочной установки ограничено её деками: грохот с n деками даёт не более n+1 фракций. Трёхдечный грохот ME2060 размером 2000×6000 мм делит исходный материал за один проход на 4 фракции и приводится двигателем 22 кВт. На других моделях ячейки и выходная гранулометрия определяются при заказе по материалу. Поэтому, запрашивая предложение, письменно укажите, какие продукты вы будете продавать, — тогда установка приедет на объект с правильными ситами.

Цена дополнительной деки

Снижение производительности примерно на 10 % на каждой следующей деке считается нормальным. Заказ с четырьмя продуктами идёт на той же установке с меньшей пропускной способностью, чем заказ с двумя. Кроме того, толщина слоя на разгрузочном конце не должна превышать 3-4 размеров ячейки; иначе мелочь уходит поверху, не дойдя до ячейки, и попадает в крупный продукт. На практике подачу настраивают по деке с самой мелкой ячейкой.

Фракции под продажи

На выездной работе у каждого объекта своё техническое задание: дорожному заказу нужны материал для основания и определённые фракции щебня, а материалу для бетонного завода — отдельный чистый песок. Сначала зафиксируйте самый ценный продукт, затем неизбежные попутные. Открывать отдельную деку под фракцию, которую не продать, — значит зря терять производительность; часто выгоднее объединить её с соседней фракцией.

Связь с типом колебаний грохота

Забивание связано не только с промывкой, но и с движением грохота. В группе вибрационных грохотов конвенциональный грохот с круговым движением разделяет дроблёный заполнитель на 1-4 деках; трёхвальный грохот GNRTK с регулируемым овальным ходом уменьшает забивание и сохраняет эффективность на трудных зёрнах и влажном материале; барабанный грохот (тромбель) сортирует глинистый, влажный и липкий материал без забивания и с опциональным орошением может работать в мокром режиме. Для мобильной же работы выбор сводится к разделению на сухую серию ME и промывочную YM.

Часто задаваемые вопросы

Может ли одна установка сортировать и дроблёный камень, и речной песок?

Если дроблёный камень сухой и чистый, серия ME справится без труда; если речной песок несёт глину и ил, на сухой установке ячейки забиваются, и продукт не очищается. Если вы регулярно работаете с обоими материалами, промывочная серия YM охватывает больше задач, но требует организации воды на каждом объекте.

Может ли мобильная сортировочная установка работать без дробилки?

Да, если материал укладывается в диапазон загрузки 0-100 мм. ME1650 можно загружать ковшом погрузчика или лентой от действующей дробильно-сортировочной установки; на карьерах природного песка и гравия дробилка может не понадобиться. Более крупному материалу сначала нужна стадия дробления.

Можно ли сразу складировать и продавать мытый песок?

Влажность на выходе шнека обычно 15-30 %. Если нужен более сухой песок для растворных и бетонных смесей, гидроциклон и обезвоживающий грохот снижают влажность до 8-20 %. Какая цепочка нужна, зависит от того, кому и по какому стандарту вы продаёте песок.

От чего зависит цена мобильной сортировочной установки?

От модели и диапазона производительности, сухого или промывочного оснащения, числа дек и выбора сит, дополнительного оборудования — гидроциклона и обезвоживания — и объёма поставки генератора. Точную сумму указывают в коммерческом предложении, составленном по вашим данным о материале и продуктах.

Итог: сначала материал, потом тоннаж, затем перевозка

При частых переездах правильный порядок такой: сначала материал (сухой или глинистый), затем тоннаж и число продуктов, в конце — транспортные габариты, вода и электроэнергия на объекте. Для чистого материала на первом месте ME1650, для высокого тоннажа и многих продуктов — ME2060, для глинистого и влажного материала — YM1240 или YM1650. Всю линейку можно посмотреть на странице мобильных моечно-сортировочных установок. General Makina производит дробильное, сортировочное и промывочное оборудование с 1976 года; на наши установки действует гарантия 1 год. Отправьте пробу материала, целевые продукты и список ближайших объектов через нашу страницу контактов, и мы подготовим предложение на этой основе.