Как выбрать мобильную дробилку производительностью 100–300 т/ч

При выборе мобильной дробилки на 100–300 тонн в час самая частая ошибка — приравнивать целевую производительность к верхней границе каталожного диапазона. Каталожный диапазон показывает, сколько машина способна выдать при определённом материале и настройках; сколько она реально даст на вашем объекте, зависит от крепости породы, размера кусков из забоя, требуемой крупности продукта и объёма материала, возвращаемого в дробилку. В этой статье разбираем, как считать производительность в обратную сторону — от суточного плана, какие модели мобильной линейки General Makina подходят для ступеней 100, 150, 200, 250 и 300 т/ч и какие пять факторов искажают расчёт. Порядок сужения выбора по данным проекта мы описали отдельно в статье о выборе модели мобильной дробильно-сортировочной установки; здесь речь только о расчёте тоннажа и выборе ступени.

Считайте от суточного плана назад

Часовая производительность — это результат, который выводится из потребности продаж или стройки, а не отправная точка. Расчёт состоит из трёх строк: сколько тонн товарного продукта нужно в сутки, сколько часов в сутки установка действительно дробит и какая часть этого тоннажа проходит через дробилку повторно.

Условный пример: 1 600 тонн продукта в сутки

Допустим, дорожному объекту нужно 1 600 тонн щебня в сутки, а одна смена длится 10 часов. Эти 10 часов — не только производство: утренний прогрев и осмотр, ожидание погрузчика или самосвалов, замена сит, обеденный перерыв и уборка в конце смены вычитаются из времени. Если в нашем примере принять 8 часов чистого дробления, требуемая производительность по продукту составит 1 600 ÷ 8 = 200 т/ч. Тот, кто делит на полную смену, получает 160 т/ч и берёт машину на ступень меньше; разница возвращается установкой, которая каждый день не выполняет план.

Берите допущение о чистых часах из записей вашего объекта. Частота, с которой экскаватор подаёт ковш, схема погрузки самосвалов и число перебазировок установки в год напрямую влияют на эту величину. При частых перебазировках вычтите из годового графика и часы монтажа и демонтажа.

Замкнутый цикл: нагрузка на дробилку больше выхода продукта

Большинство роторных и щеково-роторных моделей линейки работают в замкнутом цикле: надрешётный продукт, не прошедший целевое сито, возвращается конвейером в дробилку. Например, на странице General 02 указано, что крупный материал возвращается в ротор до достижения нужной фракции. Значит, дробилка перерабатывает в час больше тонн, чем выходит готового продукта из-под грохота.

Вернёмся к условному примеру: нужно 200 т/ч чистого продукта, и при рецептуре с большой долей мелочи пусть 50 тонн в час крупного материала возвращается в дробилку. Тогда дробилка и грохот несут 250 т/ч. Если смотреть только на 200 т/ч продукта и выбрать машину, чей диапазон заканчивается в пределах 200–250, установка на бумаге достаточна, а на практике постоянно работает на пределе. Доля возврата зависит от рецептуры продукта: чем выше доля песка 0-5 мм и чем уже разгрузочная щель, тем больше возврат. Поэтому в запросе коммерческого предложения указывайте целевые фракции и их соотношение письменно.

О чём говорят нижняя и верхняя границы каталожного диапазона

Производительность мобильных установок General Makina указывается диапазоном, а не одним числом: 80–150 т/ч для General 800, 150–250 т/ч для GM 125, 250–375 т/ч для General 03 и т. д. Верхняя граница соответствует легко дробимому, чистому сырью и крупному продукту; нижняя — крепкой, абразивной породе, мелким фракциям и узкой щели. Одна и та же машина на известняке приближается к верхней границе, а на базальте и граните опускается к нижней.

Практическое правило: целевая нагрузка должна находиться в середине или нижней части диапазона. Если расчётная нагрузка попадает на верхнюю границу модели, смотрите следующую ступень. Например, 250 т/ч — это предел для GM 125 (150–250 т/ч); та же нагрузка попадает в более комфортную зону у GNR-MC110 (200–300 т/ч) и General 03 (250–375 т/ч). Баланс между производительностью и объёмом инвестиций мы разбирали в статье о выборе производительности и объёме инвестиций.

Кандидаты на ступени 100–300 т/ч

Таблица ниже показывает, в диапазон каких моделей попадает рассчитанная вами нагрузка на дробилку. Все цифры взяты из технических таблиц на страницах соответствующих продуктов. Не читайте таблицу в отрыве от выбора типа дробилки: на крепкой абразивной породе впереди модели со щековой первичной дробилкой, на известняке — роторные.

Ступень 150 т/ч самая насыщенная, и здесь выбор определяет скорее материал, чем производительность. General 01 выполняет первичное и вторичное дробление одной роторной дробилкой GPS 1210; General 944 сочетает щековую GPJ 90 с конусной GM430, а General 950 — ту же щековую с роторной DMK01. Для речного гравия и глинистого сырья отдельный вариант — Mobil 90 с промывочным грохотом. От 200 т/ч выбор сужается: на гусеничном ходу остаётся гусеничная мобильная роторная дробилка GM 125, на колёсном — GNR-MC110, General 02 и General 03.

Размер питания незаметно снижает производительность

Мало того, чтобы самый крупный кусок из забоя проходил в зев дробилки: куски, близкие к пределу питания, зависают в дробилке, останавливают питатель и тянут вниз среднечасовой показатель. У моделей одной ступени размер питания разный:

В карьере с буровзрывной отбойкой и высокой долей негабарита выбор модели с более широким приёмным отверстием — среди тех, что обеспечивают тоннаж, — сокращает часы работы экскаватора на разбивку негабарита перед дробилкой. В диапазоне 200–300 т/ч самое широкое отверстие у General 02 — 1000 мм; GNR-MC110 принимает куски до 900 мм и, поскольку разделена на два шасси, не сосредотачивает массу на одной платформе.

Хватит ли площади грохота на этот тоннаж?

Одной производительности дробилки недостаточно: нужна площадь грохочения, которая классифицирует дроблёный материал в том же темпе. С каждой ступенью грохот растёт: 1600×5000 мм у моделей на 120–180 т/ч, 2000×5000 мм у General 02, 2000×6000 мм у GNR-MC110 и 2400×5000 мм у General 03. Если вы продаёте четыре фракции (0-5 / 5-12 / 12-19 / 19-40 мм), в первую очередь смотрите модели с 4-ярусным грохотом (General 01, 02, 03 и GNR-MC110); 944 и 950 выдают 0-5 / 5-12 / 12-19 мм на 3-ярусном горизонтальном грохоте. Недостаточный грохот либо пропускает мелочь в крупный продукт, либо увеличивает возврат — и то и другое снижает чистый выход продукта.

кВА генератора и энергетика

Мобильные установки обычно питаются от генератора на объекте, и потребность в мощности растёт со ступенью: 450 кВА для General 800 и GM 100, 550 кВА для General 01, 944 и GM 125, 600 кВА для General 950, 660 кВА для General 02 и 750 кВА для GNR-MC110 и General 03. Если генератор закупается отдельно, ориентируйтесь на значение со страницы модели; если позже будут добавлены штабельные конвейеры или дополнительный грохот, попросите пересчитать мощность на этапе коммерческого предложения.

Реальные механизмы рационального расхода энергии известны: согласовать дробилку и грохот по одному тоннажу, регулировать питатель по нагрузке дробилки и запускать двигатели последовательно. Система автоматизации и управления PLC/SCADA обеспечивает последовательный пуск/останов, защиту от завалов и контроль нагрузки двигателей: дробилка не работает вхолостую, а при перегрузке подача уменьшается. Для General 01 доступны плавный пуск, частотное регулирование и удалённый мониторинг.

Чек-лист перед запросом коммерческого предложения

1. Записаны ли суточный план по товарному продукту (тонны) и режим смен?
2. Рассчитаны ли чистые часы дробления по записям о погрузке и простоях на объекте?
3. Определены ли целевые фракции и их соотношение; какова доля песка?
4. Рассчитана ли нагрузка на дробилку с учётом возврата в замкнутом цикле?
5. Находится ли эта нагрузка в середине или нижней части каталожного диапазона выбранной модели?
6. Измерен ли самый крупный кусок в карьере и сравнён ли он с пределом питания модели?
7. Учтены ли крепость и абразивность породы при выборе роторной или щековой первичной дробилки?
8. Определены ли кВА генератора и возможность подключения к сети?

Часто задаваемые вопросы

Каталожная производительность — это выход продукта или нагрузка на дробилку?

Диапазон показывает производственную полосу модели при определённом материале и настройках. Поскольку возвращаемый в замкнутом цикле материал проходит дробилку повторно, стройте расчёт на нагрузке на дробилку и обязательно поднимите этот вопрос при обсуждении предложения.

Одна большая установка или две малые на 200 т/ч?

Две установки сохраняют половину выпуска, когда одна на обслуживании, но требуют вдвое больше операторов, погрузчиков и генераторов. При постоянной работе на одном объекте логичнее одна крупная модель; при работах, разнесённых по разным точкам, — две отдельные установки. Решение зависит от объекта.

Гусеничная или колёсная?

Это зависит скорее от того, как часто вы перемещаетесь по объекту, чем от производительности. В диапазоне 100–250 т/ч есть гусеничные GM 100 и GM 125, на колёсном ходу — серия General. Подробнее — на странице мобильные дробильные установки.

От чего зависит цена?

Цену определяют ступень производительности, тип дробилки (роторная, щековая, конусная), размер и число ярусов грохота, комплектация генератором, конструкция шасси и опции автоматизации. Прайс-листа на сайте нет; точное предложение готовится по данным вашего проекта.

Вывод

Чтобы найти нужную ступень, разделите суточный план на чистые часы, добавьте возврат замкнутого цикла, поместите полученную нагрузку в середину каталожного диапазона и проверьте её по размеру питания, площади грохота и мощности генератора. Модель, прошедшая эти четыре проверки, даст на объекте тот тоннаж, который обещает на бумаге. General Makina производит дробильно-сортировочное оборудование с 1976 года и даёт на мобильные установки гарантию 1 год. Пришлите нам суточный план, материал и фракции и запросите предложение на подходящую модель через страницу контактов.