Выбор дробилки VSI: ударный принцип, форма зерна и пределы производительности

Если из материала высокой твёрдости нужно получить песок, первой на ум приходит центробежная дробилка с вертикальным валом. Та же машина используется и для измельчения твёрдого камня до размера мелкого щебня.

Эту дробилку отличает от других способ разрушения материала. Ротор, вращающийся вокруг вертикальной оси, разгоняет частицы до высокой скорости и бросает их на наковальни или на слой собственного материала, накопившийся в корпусе; разрушение происходит за счёт энергии удара, а не сжатия. Поэтому главный эффект VSI проявляется не столько в степени измельчения, сколько в форме зерна.

Иначе говоря, цель — придать форму, а не просто уменьшить размер.

Дробилка VSI серии GNR с ротором диаметром 700–900 мм выдаёт 45–210 т/ч и потребляет 90–400 кВт. Максимальная крупность питания — 55 мм; более крупный материал необходимо измельчить на предыдущей стадии. Типичные области применения: известняк, базальт и доломит из карьера, производство песка, щебня и гравия, стекольная промышленность, а также влажные и липкие материалы.

Если вся линия должна быть мобильной, по тому же принципу работает GNR-MVSI 900: он даёт продукт 0-20 мм при 90-180 т/ч и несёт собственную генераторную установку на 850 кВА. Поскольку дробление «камень о камень» снижает износ и затраты на запчасти, на карьерах со спросом на дроблёный песок ступень VSI обычно добавляют последним звеном линии.