Choisir un concasseur VSI : principe d'impact, forme du grain et limites de capacité

Lorsqu'il faut fabriquer du sable à partir d'un matériau très dur, la première machine qui vient à l'esprit est le concasseur à percussion à axe vertical. Le même concasseur sert aussi à réduire la pierre dure à la taille de gravillons.

Ce qui distingue ce concasseur, c'est sa façon de fragmenter le matériau. Un rotor tournant autour d'un axe vertical accélère les grains à grande vitesse et les projette contre des enclumes ou contre un lit de son propre matériau accumulé dans la carcasse ; la rupture provient de l'énergie d'impact et non de la compression. C'est pourquoi l'effet réel d'un VSI se voit davantage sur la forme du grain que sur la réduction de taille.

En bref, l'objectif est de façonner, pas seulement de réduire.

Le VSI de la série GNR produit 45–210 t/h avec un rotor de 700–900 mm de diamètre et consomme 90–400 kW. La taille d'alimentation maximale est de 55 mm ; tout matériau plus gros doit être réduit à l'étage de concassage précédent. Les applications typiques sont le calcaire, le basalte et la dolomie de carrière, la production de sable, de gravillons et de gravier, l'industrie du verre ainsi que les matériaux humides ou collants.

Si toute la ligne doit être mobile, le GNR-MVSI 900 fonctionne sur le même principe : il fournit un produit 0-20 mm à 90-180 t/h et embarque son propre groupe électrogène de 850 kVA. Comme le concassage roche contre roche limite l'usure et le coût des pièces, un étage VSI est généralement ajouté en dernier maillon de la ligne dans les carrières où le sable concassé est demandé.