GNR PDK Serie Primär-Prallbrecher

Der Primär-Prallbrecher der GNR PDK Serie ist ein Horizontalprallbrecher (HSI), bei dem Prallleisten auf dem Rotor das Material gegen die Prallplatten schleudern und es durch freien Prall zerkleinern. Bei gering bis mittel abrasivem Weichgestein — insbesondere Kalkstein und Betonrecycling — liefert er ein sehr hohes Zerkleinerungsverhältnis und ein kubisches Produkt in einem einzigen Arbeitsgang.

Technische Daten

Funktionsprinzip

Die Prallleisten auf dem hochtourigen Rotor treffen auf das Aufgabematerial, das an den Prallplatten zerschlagen wird (Prall, keine Druckzerkleinerung). Der große Einlauf nimmt grobes Aufgabematerial auf. Stufe: Primär, für weiches bis mittelhartes, nicht abrasives Gestein.

Material und Anwendung

Geeignet: Kalkstein (Ai~0,001–0,03), Dolomit, weiches bis mittelhartes, nicht abrasives Gestein sowie Betonrecycling aus Bau- und Abbruchabfällen. Nicht geeignet: Granit, Basalt, Quarzit und Flusskies mit Silika >10% / Ai >0,15 verschleißen die Prallleisten innerhalb von Stunden; dort ist die Kombination aus Backen- und Kegelbrecher vorzuziehen.

Zerkleinerungsverhältnis und Verschleiß (TCO)

Das Zerkleinerungsverhältnis ist sehr hoch: allgemein 4:1–6:1, bei Kalkstein bis zu 20:1 (40:1 mit Doppelrotor). Das wichtigste Verschleißteil ist die Prallleiste: hochchromhaltiges Hartguss (~700–800 HB) für saubere, hochabrasive Anwendungen; zäher Mangan-/Martensitstahl gegen Fremdeisen im Bau- und Abbruchmaterial; keramikbewehrtes MMC (~2-3× Standzeit) bei sehr hohem Silikagehalt. Die richtige Legierungswahl bestimmt die Kosten pro Tonne.

Der PDK ist die Primärmaschine einer kompletten Kalksteinanlage, die Brechen, Sieben, Waschen und Betonaufbereitung abdeckt und aus einer Hand geliefert wird.