150 Ton / Saat Kapasiteli Taş Kırma ve Eleme Tesisi - SARAYBOSNA
Saraybosna'da devreye alınan 150 ton/saat kapasiteli taş kırma ve eleme tesisi bu videoda tanıtılıyor.
150 Ton / Saat kapasiteli taş kırma ve eleme tesisimizin Saraybosna'daki görüntüleri.
Videoda hattın besleme ucundan stok sahasına kadar tamamı izleniyor. Bu ölçekte tesis tek bakışta kadraja giriyor; kademelerin birbirine göre yerleşimi ve bantların uzunluğu net görülüyor.
Orta ölçek Balkanlar'da yaygın bir tercih.
Ocaklar genellikle bölgesel talebe hizmet ettiği için hat, yıllık tonaj hedefine değil çevredeki şantiyelerin sürekli ihtiyacına göre boyutlandırılıyor. 150 ton bandı tek vardiyada yönetilebilen bir yük.
Görüntüde elek üstünde kalan iri malzemenin kırıcıya geri döndüğü de takip edilebiliyor; kapalı devre çalışan hatlarda boyut dışı ürün stok sahasına hiç ulaşmıyor.
Hattın kademeleri
Tüvenan malzeme ekskavatör veya kamyonla besleme bunkerine boşaltılır; titreşimli ızgaralı besleyici iri malzemeyi primer çeneli kırıcıya yönlendirirken ince kısmı hattın gerisine aktarır. Primer çıkışı sekonder kırıcıya, oradan eleme ünitesine gider; elek üstünde kalan boyut dışı malzeme kapalı devre ile tersiyer veya sekonder kırıcıya döner. Ürün fraksiyonları ayrı konveyörlerle kendi stok konilerine taşınır.
Kapasiteyi belirleyen etkenler
Katalogdaki 150 ton/saat değeri, kuru ve besleme boyutu hat için uygun tüvenanla, kesintisiz beslemede alınan üretimi ifade eder. Sahadaki gerçek üretim; malzemenin nem oranı, kil içeriği, besleme boyut dağılımı, hedeflenen fraksiyonların darlığı ve kapalı devrede kırıcıya geri dönen malzeme miktarına göre değişir. Nemli ve killi malzemede eleme verimi düştüğü için aynı hat daha düşük tonajda çalışır; bu durumda ıslak eleme veya yıkama kademesi hattın önüne alınır.
İşletme notları
Kapalı devre oranı yükseldikçe sekonder kırıcı ve elek üzerindeki gerçek yük nominal tonajın üzerine çıkar; hat bu yüke göre seçilmelidir. Aşınma parçalarının (çene plakası, darbe çubuğu, manto-konkav, elek teli) tüketimi malzemenin abrazifliğine bağlıdır ve işletme maliyetinin en büyük kalemidir. Düzenli yağlama, bant gerginliği kontrolü ve elek yüzeyinin körlenme takibi, planlanmamış duruşların büyük bölümünü önler.
Proje bazlı çözüm
Ocağınızın malzeme cinsini, besleme boyutunu ve hedef fraksiyonlarınızı paylaşmanız hâlinde mühendislik ekibimiz hat şemasını ve kapasite hesabını çıkarır. Tüm hat konfigürasyonları için ürünler sayfasını inceleyebilir, teklif için iletişim sayfasından bize ulaşabilirsiniz. Orta ölçekli hatlar bölgesel şantiye talebine göre boyutlandırılır.






