İçeriğe geç

Çeneli Kırıcılar için Çene Plakaları

Yayınlanma: · Güncellenme:
Çene Plakaları: Çeneli Kırıcılar için Malzeme, Aşınma ve Seçim

Çeneler, bir çeneli kırıcının en önemli aşınma parçalarıdır. Besleme malzemesi sabit çene ile hareketli çene arasında sıkıştırılıp kırıldığından, plakalar kırma işleminin yükünü doğrudan üstlenir ve zamanla aşınır.

Malzeme: Yüksek manganlı çelik

Çene plakaları genellikle östenitik yüksek manganlı çelikten (Mn13 kalite) dökülür. Belirleyici özellik soğuk sertleşmedir: Tekrarlanan darbeler altında yüzey sertliği artarken çekirdek tokluğunu koruyarak kırılmalara direnç gösterir. Bu, aşındırıcı uygulamalarda uzun ömür sağlar.

Sabit ve hareketli çene

Bir çeneli kırıcıda iki plaka bulunur: şasiye cıvatalanan sabit çene ve eksantrik mil tarafından tahrik edilen hareketli çene. Her ikisi de aşınma parçasıdır; besleme uygulamasına bağlı olarak aşınma oranları farklılık gösterebilir, bu nedenle düzenli olarak kontrol edilmelidir.

Diş profili ve performans

Plaka yüzeyindeki diş profili hem kırma verimini hem de tane şeklini etkiler. Derin dişli profiller iri besleme malzemesi ve ön kırma için uygunken, daha dar ve alçak dişli profiller ince kırmada daha kübik bir ürün verir. Doğru profil, malzeme sertliğine ve hedeflenen ürün boyutuna göre seçilir.

Aşınma ve değişim

Plakalar simetrik olarak üretilmişse, bir tarafı aşındıktan sonra ters çevrilerek kullanım ömrü uzatılabilir. Değişim aralıkları malzemenin aşındırıcılığına, besleme tane boyutuna ve çalışma saatlerine bağlıdır. Aşınmış bir plaka, düşen performans ve ürün boyutundaki sapmalarla kendini gösterir.

Uyumlu modeller

Çene plakaları modele özel ölçülerde üretilir. Makineniz için uygun plakayı bulmak üzere çeneli kırıcı ürün sayfalarımızı inceleyebilir veya teklif formu üzerinden bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Teknik terimlerin açıklamaları: Terimler Sözlüğü

İlgili İçerik

Çene Plakası Seçimi: Malzeme, Diş Profili, Değişim
BAKIM VE AŞINMA

Çene Plakası Seçimi: Malzeme, Diş Profili, Değişim

Çene plakaları çalıştıkça sertleşen manganlı çelikten dökülür (Mn13-Mn22); sınıf ve diş profili beslemeye göre seçilir. Diş tepeler…

Konkasör Tesislerinde Kırıcı Tipi Seçimi: Çeneli, Darbeli ve Konik Kırıcı Farkları
MADEN MÜHENDİSLİĞİ

Konkasör Tesislerinde Kırıcı Tipi Seçimi: Çeneli, Darbeli ve Konik Kırıcı Farkları

Kırıcı tipi tek makineyle değil, primer çıkışının sekonder girişine uyduğu kademe zinciriyle seçilir: çeneli primerdir, konik ve da…

Sert Kayalar ve Madenler İçin En Etkili Kırma Tesisleri: Çeneli ve Darbeli Konkasör Karşılaştırması
MADEN MÜHENDİSLİĞİ

Sert Kayalar ve Madenler İçin En Etkili Kırma Tesisleri: Çeneli ve Darbeli Konkasör Karşılaştırması

Bazalt, granit ve cevher gibi aşındırıcı malzemede çeneli primer + konik sekonder metal tüketimini kontrol altında tutar; kireçtaşı…

Darbeli mi Çeneli mi? Kırıcı Tipi Seçim Kriterleri
MADEN MÜHENDİSLİĞİ

Darbeli mi Çeneli mi? Kırıcı Tipi Seçim Kriterleri

Çeneli kırıcı sıkıştırarak, darbeli kırıcı çarparak kırar. Benzer besleme boyutunda darbeli 1,3 kat kapasite verir ama 2,2 kat güç …