Izbor legure manganskog čelika za obloge drobilice

Zašto izbor legure manganskog čelika za obloge drobilice počinje od tvrdoće dodavanja

Kada u narudžbenici habajućeg dela stoje samo mere, livnica pošalje svoju kućnu leguru, a postrojenje nikada ne sazna kojim uslovima ta legura zapravo odgovara. Izbor legure manganskog čelika za obloge drobilice ne počinje od geometrije odlivka, nego od energije udara koju deo prima i od tvrdoće dodavanja. Dve legure u istom kućištu čeljusti mogu se u istom kamenolomu razlikovati po trajnosti gotovo dvostruko.

Austenitni manganski čelici se dostavljaju meki i žilavi, posle rastvornog žarenja i hlađenja u vodi. Tvrdoću im daje rad: površina se naklapa pod udarom, a jezgro ostaje duktilno. To okreće logiku izbora, jer nije važna tvrdoća na otpremnici nego tvrdoća koju površina može dostići na terenu.

Kako deluje naklapanje

Pod ponovljenim udarom i pritiskom austenit na površini se preobražava i tvrdoća brzo raste. Površina koja u termički obrađenom stanju leži oko 200-240 HB može uz dovoljan udar da se popne u pojas od 500 HB i više. Kako se naklapana koža troši, materijal ispod nje obnavlja se istim putem, pa deo tokom celog veka ponovo gradi sopstveni oklop.

Uslov uz sve to je dovoljan udar. Gde je energija udara mala, površina se nikada ne upravi, i manganski čelik se tada ne ponaša bolje od običnog konstrukcionog i troši se neočekivano brzo. Zato su levkovi, kanali i obloge izložene samo klizanju pogrešno mesto za taj čelik.

Familije legura i odgovarajuće dodavanje

Komercijalna oznaka prati nominalni sadržaj mangana. Standardizovane osnovne klase austenitnog manganskog čelika nose približno 11 do 14 procenata mangana, uz ugljenik između 0,90 i 1,35 procenata zavisno od klase. Varijante sa više mangana su livnička klasifikacija; sa rastom mangana rastu i dubina naklapanog sloja i dostignuta površinska tvrdoća.

Gde hromni beli liv vodi

Beli liv sa visokim hromom gradi tvrde hromne karbide unutar osnove. Ti karbidi deluju kao oklop prema abrazivnom zrnu, a materijal već u livenom stanju prelazi 600 HB, pa mu naklapanje nije potrebno. Cena je izgubljena duktilnost. Pri pojedinačnim teškim udarima, kao kod krupnih blokova koji padaju sa visine ili stranog metalnog predmeta, rizik prsline i loma je izrazito veći nego kod manganskog čelika.

Praktična granica je jednostavna: gde preovlađuje abrazija zrna pobeđuje beli liv, a gde preovlađuje udarno drobljenje pobeđuje manganski čelik. Klizno habanje od sitne frakcije u tercijarnoj fazi i udar bloka u primarnoj zato se ne rešavaju istom legurom.

Bez merenja veka nema poređenja legura

Odluka o leguri proverava se samo merenim vekom, a jedinica mere nije kalendar nego tonaža koja je prošla ispod dela. Uporedi se koliko je tona izdrobljeno do skidanja garniture sa onim što je dala sledeća garnitura. Ako se u smenskim izveštajima vode samo dani rada, promenjeno dodavanje sakriće koja je legura bila zaista bolja. U zapis ide i slika habanja: da li je istrošena sredina ili donji ugao dela može pokazati da pre legure treba ispraviti raspodelu dodavanja.

Debljina, presek i cena krtosti

Podizanje mangana nije besplatno. Više klase naklapaju se dublje ali gube žilavost; tanki preseci sa oštrim uglovima lakše započinju prsline. Visok mangan ima smisla u debelim primarnim delovima pod teškim udarom, dok je u tankim odlivcima složene geometrije srednja klasa sigurnija. Rad u praznom deluje u istom smeru: drobilica koja se dodaje isprekidano ne razvija naklapan sloj, i doplata za deo sa visokim manganom se ne vraća.

Pet koraka pre narudžbine

Prvo zapisati tvrdoću i abrazivnost dodavanja. Drugo, odrediti tip udara na delu: pojedinačni udari blokova ili stalno klizanje zrna. Treće, zabeležiti debljinu preseka i geometriju uglova. Četvrto, zahtevati dokaz da su izvedeni rastvorno žarenje i hlađenje u vodi, kao i hemijsku analizu; manganski odlivak bez termičke obrade neće se ponašati kako se očekuje. Peto, fotografisati i arhivirati pohabanu površinu skinutog dela, jer sledeća odluka o leguri sledi iz tog zapisa. Sa nabavne strane spisak pozicija prikazuju rezervni delovi za drobilična postrojenja, dok je režim održavanja koji produžava vek obrađen pod naslovom održavanje i habanje.

Pitanja

Gde se vidi razlika između kopije i originalnog odlivka?

Čak i uz sličnu hemijsku analizu, režim termičke obrade, livačka poroznost i prelazi preseka mogu se razlikovati. Razlika se ne vidi na kraju veka, nego u tome gde počinje prva prslina.

Mogu li dve legure raditi u istoj drobilici?

Mogu. Nepokretna i pokretna čeljust vide različite profile udara, a u konusnoj drobilici konus i oklop se habaju u različitim zonama. Da svaka pozicija ima svoju leguru uobičajena je praksa.

Može li se naklapana površina obrađivati?

Naklapana koža se snažno opire obradi i brzo troši alat. Otvore i obrađene površine treba završiti posle livenja, pre nego što deo dođe na teren.