Saltar al contenido

Gestión del polvo en acopios y pistas de transporte

Publicado: · Actualizado:
Gestión del polvo en acopios y pistas de transporte

Por qué se aplaza la gestión del polvo en acopios y pistas de transporte

Al hablar de polvo todos piensan en la trituradora y la criba. Sin embargo la nube que queda escrita en un acta suele haberse levantado detrás de un camión o sobre un acopio expuesto al viento. Son fuentes difusas: no tienen chimenea, no son continuas y varían con el clima y el tráfico. Como resultan incómodas de medir, caen al final del plan.

La física es sencilla. El polvo que se levanta de una pista o de un acopio aumenta con la velocidad del viento y disminuye cuando sube la humedad superficial del material. En la pista se suman el número de vehículos, su peso y su velocidad, mientras que los finos depositados en la superficie son la materia prima de la nube. Un plan que actúe sobre esas cuatro variables funciona.

Cuatro palancas en la pista

La primera es el riego, cuyo efecto no es constante: termina en cuanto la superficie se seca, de modo que el parámetro que manda no es el volumen aplicado sino el intervalo de repetición. En jornada calurosa y ventosa el mismo volumen dura menos y el programa se aprieta. La segunda es el límite de velocidad, casi siempre la medida más barata: circular más despacio por la misma pista produce una diferencia visible sin comprar equipos.

La tercera afecta a la propia rodadura. Si la superficie tiene muchos finos, ningún programa de riego alcanza; extender una capa de árido grueso retira sin más la materia prima del polvo. La cuarta es la disciplina de circulación: itinerario fijo, sin maniobras innecesarias y con distancias internas cortas.

MedidaVariable sobre la que actúaDuración del efectoRepeticiónIndicador de control
Riego de pistahumedad superficialcorta, termina al secarsevarias veces al díarevisión visual de la superficie
Límite de velocidadenergía de arrastrepermanentese sostiene con controlmedición de velocidad en ruta
Capa de rodaduraorigen de los finoslargareparación estacionalproporción de finos en superficie
Pantalla cortavientosvelocidad del viento sobre el acopiopermanentereparación de dañosviento medido tras la pantalla
Menor altura de caídacantidad de finos levantadospermanentecontrol del ajustealtura de descarga
Humectación del acopiohumedad superficialcortamayor en época secaestado de la costra superficial

Pantallas cortavientos: la porosidad lo decide todo

El error habitual es levantar un muro macizo. Una superficie cerrada no detiene el viento: lo lanza por encima y genera detrás un torbellino intenso, con lo que el polvo se desplaza en lugar de reducirse. La respuesta correcta es una pantalla porosa: parte del flujo la atraviesa, la velocidad cae y a sotavento se forma una zona protegida. Una superficie abierta cercana a la mitad es un objetivo extendido. La altura de la pantalla y su distancia al acopio fijan el ancho de esa zona, así que nada se implanta antes de determinar la dirección dominante del viento.

Geometría del acopio y descarga

El polvo sale del acopio en tres momentos: al depositar el material, al recogerlo la pala y cuando el viento barre la superficie. Contra el primero se reduce la altura de caída; una cinta radial de altura regulable eleva el punto de descarga a medida que el acopio crece y mantiene corta la caída libre. El segundo es hábito del operador: trabajar cerca del acopio en vez de vaciar el cazo desde arriba. El tercero es trabajo de superficie: humedecer en época seca forma una costra fina y, mientras no se rompa, el viento no levanta los finos que hay debajo.

Cuando el espacio lo permite, la ubicación del acopio más fino es en sí una medida. Dejar el producto más fino en la esquina más ventosa y pegado al límite de la parcela es una decisión evitable. En instalaciones móviles la disposición se planifica desde el principio; esa lógica se explica en la página solución móvil para obra.

Un plan que sigue las estaciones

Una única instrucción anual no basta, porque el comportamiento de las fuentes cambia por completo con la estación. En época seca y ventosa sube la frecuencia de riego, la costra de los acopios se rompe antes y las pantallas trabajan más. En época lluviosa el polvo cede el sitio al barro y lo crítico pasa a ser el lavado de ruedas y la limpieza del camino de salida. Con heladas, una tubería sin vaciar deja la cuba fuera de servicio y el primer día seco sorprende a la planta sin defensa.

Control de ruedas y carga en la salida

El polvo retenido dentro vuelve como queja si los camiones lo sacan a la vía pública convertido en barro. Lavado de ruedas en la salida, entoldado de la caja y carga por debajo del borde del bastidor son reglas simples pero decisivas. Se recogen por escrito y se entregan al conductor en la entrada.

La medida sin registro no cuenta

En una inspección lo primero que se pide es la prueba de aplicación. Se anotan los viajes, la ruta y los horarios de la cuba; el mantenimiento de las pantallas; las observaciones sobre velocidad; y la decisión de acortar el intervalo en época seca. Sin ese registro, el trabajo hecho cuenta como no hecho. La medición y su relación con la supresión dentro de la planta se tratan en los demás artículos de medio ambiente y polvo.

Preguntas frecuentes

¿Cuántos riegos diarios hacen falta?

No hay un número fijo. La frecuencia sigue a la velocidad de secado: sube con calor y viento y baja a cero con lluvia. La decisión se toma mirando la superficie.

¿Los ligantes químicos sustituyen al agua?

En algunas pistas sí y alargan el intervalo. Antes se ensaya un tramo corto y se observa cuánto dura el efecto.

¿Todo acopio necesita pantalla?

No. La pantalla se justifica donde el viento dominante golpea el acopio de frente y el límite está cerca. En otros puntos, reubicar el material actúa con más fuerza.

Definiciones de términos técnicos: Glosario

Contenido relacionado

Balance de fracciones y planificación de acopios
EFICIENCIA DE PLANTA

Balance de fracciones y planificación de acopios

Capacidad llena, tonelaje cumplido y margen por debajo de lo esperado: la causa más frecuente es que las fracciones producidas no s…

Mantenimiento y gestión de repuestos en plantas de trituración: cómo prevenir el desgaste
MANTENIMIENTO Y DESGASTE

Mantenimiento y gestión de repuestos en plantas de trituración: cómo prevenir el desgaste

El costo real de una pieza de desgaste se mide por tonelada triturada y depende de una aleación adecuada a la roca, del límite de a…

Flujo de material y disposición de acopios en obra
OBRA Y PLANTA MÓVIL

Flujo de material y disposición de acopios en obra

El volumen de un acopio cónico se obtiene del ángulo de reposo y el radio de base; un cono de diez metros de radio guarda unas mil …

Carga circulante circuito cerrado trituración
EFICIENCIA DE PLANTA

Carga circulante circuito cerrado trituración

En circuito cerrado el rechazo que vuelve de la criba es la carga invisible del triturador. Aquí se explica cómo se mide la proporc…