Visokoefikasna mobilna drobilična rešenja za krečnjak

Kada se rukovodilac kamenoloma krečnjaka žali na slab učinak, problem retko leži u snazi drobilice. Mašina lomi stenu; stvarni gubici nastaju na drugom mestu: kroz rotor prolazi zemlja koju uopšte nije trebalo drobiti, udarne letve od pogrešne legure troše se pre vremena, a umesto ciljne frakcije nastaje prašina. Zahvaljujući niskoj abrazivnosti, krečnjak spada u stene koje su najpogodnije za udarno drobljenje. Da bi se ta prednost pretvorila u prodajni proizvod, potreban je, međutim, niz ispravnih odluka – od dozatora do etaže sita. Ovaj tekst objašnjava gde se pri izboru i radu mobilne drobilice za krečnjak dobija efikasnost, a gde se ona neprimetno gubi.

Krečnjak: jedna stena, veoma različiti kamenolomi

Krečnjak je sedimentna stena na bazi kalcita, ali ne postoje dva ista kamenoloma krečnjaka. Razlike koje utiču na efikasnost ne kriju se u nazivu stene, već u onome što se zaista utovaruje sa čela kopa u kamion. Pre razgovora o mašinama treba razjasniti četiri promenljive:

• Silicijum i kvarcne žice: stranice drobilica kompanije General Makina navode za krečnjak Bondov indeks abrazivnosti (Ai) od približno 0,001–0,03. Materijal sa više od 10 % silicijum-dioksida ili sa Ai iznad 0,15 može za nekoliko sati istrošiti udarne letve udarne drobilice. Ako u kamenolomu postoji silicijski sloj, uzorak treba uzeti i iz njega; prosečan uzorak sakriva rizik.
• Udeo gline i zemlje: otkrivka i ispuna pukotina stižu u bunker zajedno sa rovnim materijalom. Te sitne frakcije ne treba drobiti, ali ako prođu kroz drobilicu, zauzimaju kapacitet rotora.
• Vlažnost: suv ili umereno vlažan krečnjak lako teče preko grizli rešetke; glinoviti krečnjak u kišnoj sezoni zapušava otvore rešetke.
• Prelazi u dolomit: dolomit je, kao i krečnjak, slabo abrazivan i pogodan za isti tip drobilice; stranice proizvoda ih svrstavaju u istu grupu primene.

Ako vam je potrebno poređenje sa tvrdim abrazivnim stenama kao što su granit i bazalt, tekst poređenje čeljusne i udarne drobilice za tvrde stene daje detaljan okvir. Kod krečnjaka pitanje više nije „čeljusna ili udarna?“, već kako dozirati i podesiti udarnu drobilicu.

Kako se meri „visoka efikasnost“ linije za krečnjak?

„Visoku efikasnost“ iz naslova treba čitati kao pokazatelje koji se mogu pratiti u kamenolomu, a ne kao obećanje iz kataloga. Nijedan proizvođač ne može garantovati fiksno povećanje efikasnosti za kamenolom čiji materijal nije video; dobitak zavisi od sastava stene, načina doziranja i podešenosti postojeće linije. Na liniji za krečnjak važna su četiri pokazatelja:

1. Udeo prodajnog proizvoda: tone prodajnog proizvoda ÷ ukupne tone propuštene kroz drobilicu. Svaka tona koja prođe kroz drobilicu, a ne postane prodajna frakcija, predstavlja izgubljenu energiju i habanje.
2. Trošak habanja po toni: cena jednog kompleta udarnih letvi ÷ tone izdrobljene tim kompletom. Ovaj odnos pokazuje da li legura odgovara kamenolomu.
3. Usitnjavanje u jednoj fazi: prema stranicama proizvoda, primarna udarna drobilica u krečnjaku postiže stepen usitnjavanja do 20:1, a opšta tipična vrednost je 4:1–6:1. Što se više usitnjavanja obavi u jednoj fazi, linija je kraća i potrebno je manje presipnih mesta i transportera.
4. Stabilnost tokom smene: vreme u kojem drobilica radi u praznom hodu ili preopterećena stvara razliku između kapaciteta na papiru i tona na deponiji.

Ako se ovi pokazatelji mere na isti način pre i posle neke izmene, poređenje ima smisla. Zato je u fazi ponude bolje pitati proizvođača ne „koliko tona na sat?“, već „koja oprema poboljšava ove pokazatelje sa mojim materijalom?“.

Pola efikasnosti dobija se pre drobilice: grizli dozator i by-pass

U kamenolomu krečnjaka deo rovnog materijala već stiže sitan i zemljast. U drobilici on pravi trostruku štetu: zauzima kapacitet rotora, troši nepotrebnu energiju drobljenja i prlja sitni proizvod glinom. Rešenje je da se odvoji pre drobilice.

Vibracioni grizli dozator preko rešetkastog dela na kraju korita usmerava sitnež i zemlju mimo drobilice direktno na transporter ili sito, dok krupna stena ravnomerno teče preko rešetke u otvor drobilice. U seriji dozatora GNR kapacitet se kreće od 75~100 t/h kod GNR 60 do 350~600 t/h kod GNR 140; za celu seriju zapremina bunkera je 15-100 m³, a najveća veličina ulaza 1500 mm. Ravnomeran tok drži otvor drobilice punim (choke-feed), što poboljšava i kapacitet i kubični oblik zrna. Tipove dozatora možete uporediti u kategoriji hranilice.

U glinovitim i kišovitim kamenolomima nepokretna rešetka može da se zapuši. Tada se primenjuje Wobbler dozator: sinhrono rotirajuća vratila sa eliptičnim diskovima odvajaju lepljivu sitnež, nose krupnu stenu ka drobilici i samočiste se zahvaljujući obrtanju. Model GWB1136 ima snagu motora od 18,5 kW i kapacitet doziranja 75-600 t/h. Ako se udeo gline menja sa sezonom, dozator birajte prema najlošijem uzorkovanom periodu, a ne prema proseku.

Tri poluge podešavanja udarne drobilice za krečnjak

Kada je tip drobilice izabran, efikasnost zavisi od toga kako je mašina podešena za krečnjak. U udarnoj drobilici udarne letve na rotoru udaraju u materijal, koji se odbacuje ka odbojnim pločama i lomi udarom, bez pritiska. U tom mehanizmu rukovalac ima tri poluge.

Legura udarnih letvi

Za čist, slabo abrazivan krečnjak stranice proizvoda preporučuju beli liv sa visokim sadržajem hroma (oko 700–800 HB). Ako se u rovnom materijalu očekuju metalni delovi, poput zuba kašike ili kruna za bušenje, bira se žilavija manganska ili martenzitna legura. Pogrešna legura gubi u oba smera: krta puca pri udaru o metal, a žilava se u čistom krečnjaku troši brže nego što je potrebno. Evidentiranje troška habanja po toni kroz nekoliko kompleta pokazuje odgovarajuću leguru na osnovu podataka, a ne procene.

Zazor odbojnih ploča i zatvoreni krug

Razmak između odbojne ploče i rotora određuje krupnoću proizvoda. Kako se letve troše, zazor raste; bez ponovnog podešavanja raste udeo prekrupnog zrna, a nadrešetni materijal se vraća u rotor. Kod mobilnih postrojenja sa zatvorenim krugom taj povratak je deo konstrukcije, ali što je povratna količina veća, drobilica češće dvaput lomi isti materijal i ostaje manje mesta za svež ulaz. Opterećenje povratnog transportera je najpraktičniji signal za trenutak ponovnog podešavanja.

Uravnoteženje doziranja automatizacijom

Kod automatizacije zasnovane na PLC-u brzina dozatora se automatski smanjuje kada se struja drobilice približi graničnoj vrednosti, a ponovo povećava kada se struja vrati u normalu. Oprema se uključuje redom, od deponije ka dozatoru; kada se transporter zaustavi, zaustavljaju se i sve faze ispred njega, pa nema pokretanja pod natovarenom trakom. Na liniji za krečnjak to znači da drobilica tokom smene ne radi ni prazna ni zagušena. Komponente su opisane na stranici automatski i kontrolni sistem.

Koja mobilna konfiguracija za krečnjak?

U kamenolomu krečnjaka postoje dva osnovna puta: mobilno postrojenje za drobljenje i prosejavanje sa zatvorenim krugom, koje objedinjuje drobljenje i prosejavanje na jednoj šasiji, ili mobilna drobilična jedinica koja na jednoj šasiji spaja dozirni bunker i drobilicu. Prvo stiže na teren kao jedna celina i sopstvenim sitom daje gotove frakcije; druga je modularna faza koja se dodaje postojećim sitima i transporterima. Tabela je sastavljena na osnovu podataka sa stranica proizvoda.

Izbor razjašnjavaju tri pitanja:

• Kapacitet i veličina komada: za kamenolom krečnjaka srednjeg kapaciteta sa kontrolisanom krupnoćom, postrojenje General 800 sa primarnom udarnom drobilicom opisano je na stranici proizvoda kao model namenjen krečnjaku i slabo abrazivnoj steni. Ako kamenolom daje krupne blokove, ulaz od 1000 mm kod modela General 02 smanjuje potrebu za predrobljenjem; pri većem kapacitetu General 03 sa 250-375 t/h zauzima vrh porodice.
• Mešoviti ulaz: General 01 objedinjuje primarni i sekundarni rad u jednom kućištu drobilice GPS 1210, pa jedna mašina zamenjuje dve drobilice; njen grizli dozator sa by-pass-om odvaja sitnež odmah na početku.
• Postojeća linija: ako već imate sita i transportere, mobilna primarna udarna jedinica M-PDK prima ulaz 0-1200 mm i daje kubični proizvod 0-70 mm; tako se obnavlja samo faza drobljenja umesto celog postrojenja.

Svi modeli na točkovima i njihovi opsezi kapaciteta nalaze se zajedno na stranici mobilna drobilična postrojenja.

Podaci koje treba pripremiti pre zahteva za ponudu

Da biste dobili konfiguraciju prilagođenu kamenolomu i realnu cenu, unapred prikupite:

1. Sadržaj silicijum-dioksida i, ako je moguće, vrednost Ai za uzorke iz različitih delova kamenoloma.
2. Veličinu najvećeg komada u rovnom materijalu i mogućnosti predrobljenja (bager sa hidrauličnim čekićem i sl.).
3. Sezonske promene udela zemlje i gline u rovnom materijalu.
4. Spisak ciljnih proizvoda: koje frakcije se prodaju i u kom odnosu (na primer 0-5 / 5-12 / 12-19 / 19-40 mm).
5. Ciljni kapacitet po satu i po smeni, kao i broj smena.
6. Izvor energije: mreža ili generator?
7. Koliko često će se postrojenje premeštati kako napreduje čelo kopa.
8. Sita, transportere i utovarivače koji ostaju u upotrebi.

Glavni faktori cene su tip i veličina drobilice, površina i broj etaža sita, snaga generatora, obim automatizacije i tip dozatora. Zato broj ima smisla tek u ponudi za konkretan projekat, kada se ovi podaci razjasne.

Česta pitanja

Čeljusna ili udarna drobilica za krečnjak?

U krtom krečnjaku sa malo silicijum-dioksida udarna drobilica u jednoj fazi daje visoko usitnjavanje i kubičan proizvod. Ako kamenolom ima slojeve bogate silicijumom ili je Ai iznad 0,15, treba razmotriti primarnu čeljusnu drobilicu uz sekundarnu konusnu drobilicu ili kubizer.

Koliko raste efikasnost linije za krečnjak?

Ne postoji fiksan broj koji važi za svaku lokaciju. Dobitak zavisi od udela zemlje u ulazu, načina doziranja, legure letvi i postojećeg podešavanja. Da biste videli poboljšanje, uporedite period pre i posle izmene istim pokazateljima: udelom prodajnog proizvoda i troškom habanja po toni.

Da li je grizli dozator dovoljan za glinoviti krečnjak?

Za suv i umereno vlažan materijal jeste. Kod veoma vlažnog i lepljivog materijala rešetka može da se zapuši; tada Wobbler dozator odvaja sitnež svojim samočistećim vratilima sa diskovima.

Od čega zavisi cena postrojenja za krečnjak?

Cenu određuju model, veličina drobilice, površina sita, generator i obim automatizacije. Zahtev za ponudu sa podacima o materijalu i ciljnim kapacitetom precizira cenu odgovarajuće konfiguracije. Postrojenja imaju sertifikate ISO 9001 i CE i garanciju od 1 godine, osim habajućih delova.

Zaključak

Krečnjak je pogodan za udarno drobljenje, ali visoka efikasnost ne dolazi sama od sebe. Odvajanje sitneži i zemlje pre drobilice, izbor legure letvi prema stvarnom sastavu kamenoloma, praćenje zazora odbojnih ploča uporedo sa habanjem i uravnoteženje doziranja automatizacijom određuju koliko prodajnog proizvoda daje ista mašina. General Makina od 1976. godine u Izmiru proizvodi postrojenja za drobljenje i prosejavanje i predlaže konfiguraciju na osnovu vaših uzoraka i podataka o kapacitetu. Pošaljite nam analizu materijala i zatražite ponudu preko naše stranice za kontakt.