Granulometrija mešavine za tamponski sloj

Mesavina proizvedena za tamponski sloj puta ne prima se u trenutku kada napusti postrojenje. Prima se kada se laboratorijski izvestaj i rezultat zbijanja na gradilistu citaju zajedno. Granulometrija mešavine za tamponski sloj je zajednicki jezik tih dveju tacaka, pa zapisi na strani proizvodnje moraju biti postavljeni isto kao zapisi koje trazi kontrola. U suprotnom fizicki ispravan materijal ostaje nedokaziv i nadzor ga odbija.

Kako se meri granulometrija mešavine za tamponski sloj

Granulometrija je raspodela velicine zrna odredjena na nizu sita. Za sitan i krupan agregat ustanovljena metoda je ASTM C136, a AASHTO T 27 se tretira kao njen ekvivalent; obe zahtevaju susenje uzorka do konstantne mase, protresanje kroz sita sa opadajucim otvorom i merenje ostatka na svakom situ. Postoji podrucje koje te dve metode same ne razresavaju: materijal koji prolazi sito od 75 mikrometara. Ta frakcija pripada metodi ispiranja, ASTM C117 ili AASHTO T 11. Posto sadrzaj sitnih cestica u tamponskom sloju upravlja i nosivoscu i drenazom, preskakanje ovog drugog ispitivanja je najcesca praznina u dokaznom dosijeu.

Formula mesavine: ciljna kriva i polje tolerancije

U proizvodnji ove mesavine nijedna deponija ne mora sama da zadovolji propis. Zadovoljiti ga mora konacna kriva koja nastaje spajanjem deponija u definisanim odnosima. Taj skup odnosa odobrava se kao formula mesavine, a sva potonja proizvodnja se meri prema njoj. Posle odobrenja od proizvodnih uzoraka se ocekuje da ostanu unutar polja tolerancije definisanog oko ciljnih vrednosti. Dozvoljena tolerancija nije ista na svakom situ i navedena je u ugovornom propisu; zato rasprava na gradilistu nikada nije o sirini tolerancije, nego o polozaju uzorka u odnosu na tu definiciju. Serija izvan polja znak je da se nesto u procesu pomerilo i vodi umanjenju cene ili neposrednom odbijanju.

Tri uobicajena izvora pomeranja

Prvi je segregacija deponije. U konusu nasutom sa jedne tacke krupna zrna se kotrljaju prema osnovi, pa se odnos doziranja menja u zavisnosti od mesta gde utovarivac kopa. Slojevito nasipanje i stalni front zahvata gotovo potpuno uklanjaju taj efekat.

Drugi je zastarela kalibracija dozatora. Kod merenog doziranja odnos izmedju brzine trake i istoka iz bunkera pomera se kako se menjaju vlaga i oblik zrna. Kalibracija ne pripada samo pustanju u rad, nego svakoj promeni izvora materijala.

Treci je gubitak sitnih cestica pri pretovaru. U suvom i vetrovitom vremenu sitne cestice beze sa trake i sa mesta pretovara, pa se stvarna kriva pomera prema krupnijoj strani racunske. Taj gubitak retko ulazi u zapise i u laboratoriji se pokazuje kao neobjasnjeno odstupanje.

Vlaga: velicina koja odlucuje na gradilistu

I ispravna granulometrija propada ako se promasi cilj zbijanja. Zbijanje zahteva da se materijal ugradjuje blizu optimalne vlage, vrednosti koja se u laboratoriji utvrdjuje standardnim ili modifikovanim ispitivanjem zbijanja. Materijal koji dodje presuv zahteva dodavanje vode; presvlazen mora da se prozraci i prosusi. Voda deluje tako sto pusta zrna da se premestaju jedno pored drugog; visak, nasuprot tome, gradi porni pritisak, blokira dobitak zbijenosti i pod saobracajem daje popustljivo ponasanje. Zato se vlaga meri dva puta, na izlazu postrojenja i na mestu ugradnje, jer vreme transporta i vremenski uslovi izmedju te dve tacke osetno pomeraju vrednost.

Sta stvarno pokrece odbijanje

U praksi se razlozi odbijanja skupljaju pod cetiri naslova. Kriva koja ponovljeno izlazi iz tolerancije formule dokazuje proces izvan kontrole. Prisustvo skodljivih sastojaka kao sto su organske materije, grudve gline ili raspadnut kamen cini materijal odbacivim po sebi. Nedostizanje ugovornog minimuma za zbijenost, nosivost ili drenazu moze da ide do vadjenja ugradjenog sloja. Konacno, materijal koji ne lici na odobreni kontrolni uzorak daje pravo na odbijanje na mestu, bez cekanja ispitivanja. Nijedan od ta cetiri razloga ne dolazi od masine; sva cetiri se sprecavaju rezimom zapisa. Postavljanje tog rezima u uslovima gradiliste i mobilno postrojenje zahteva vise discipline nego na stacionarnom pogonu, i to samo zbog udaljenosti laboratorije.

Rezim zapisa koji izdrzi gradiliste

Dovoljna su tri zapisa po proizvodnoj smeni: podesenja odnosa dozatora sa datumom kalibracije, rezultat prosejavanja uzorka uzetog na izlazu postrojenja, i vlaga izmerena na mestu ugradnje zajedno sa rezultatom zbijenosti tog sloja. Povezana istim brojem smene, ta tri zapisa cine svaku kasniju neusaglasenost samoobjasnjivom, jer je vidljiva faza u kojoj je nastala. Vodjena u odvojenim knjigama, rasprava uvek zavrsava na istom mestu i niko ne moze da pokaze izvor pomeranja. Uticaj izbora opreme na ovaj rezim korisno je citati uz raspored masina prikazan na strani postrojenje za podlogu puta.

Cesta pitanja

Da li je prosejavanje obavezno u svakoj smeni?

Obavezu postavlja ugovorni propis. Podizanje ucestalosti kad se menja izvor materijala, stanje vlage ili odnos doziranja jeste ono sto odstupanje zadrzava u jednoj smeni.

Sta se radi kada sadrzaj sitnih cestica izadje visok?

Prvo se proverava odnos doziranja sitne deponije. Ako je odnos tacan, traze se grudve gline ili raspadnut materijal; u oba slucaja ispravka je na strani mesanja, ne na strani zbijanja.

Koje merenje vlage vazi, na postrojenju ili na gradilistu?

Odluka o zbijanju pociva na vlazi na mestu ugradnje. Vrednost na izlazu postrojenja ostaje potrebna za doziranje, a razlika izmedju njih izrazava gubitak u transportu.

Da li je usaglasenost teza sa mobilnim postrojenjem?

Nista u masini je ne cini tezom. Razlika dolazi iz udaljenosti laboratorije i tesnog prostora za deponije; slojevito nasipanje i cesce uzorkovanje zatvaraju tu razliku.