Concasseur VSI série GNR – la dernière étape de la production de sable concassé

Le grain cubique plutôt qu'anguleux que les producteurs de béton et d'enrobé attendent de leurs granulats naît dans cette machine. Le concasseur à axe vertical (VSI) de la série GNR porte le matériau à grande vitesse grâce à un rotor vertical et le brise en le projetant contre une enclume ou contre son propre lit de roche (roche sur roche, rock-on-rock). C'est donc davantage une machine de mise en forme qu'une machine de réduction : son objectif est une cubicité exceptionnelle et la production de sable concassé (manufactured sand), et il fournit le produit le plus cubique pour satisfaire aux exigences d'indice d'aplatissement (Flakiness Index) du béton et de l'enrobé.

Pour la fabrication de sable et de granulats cubiques, le VSI est la solution de référence du secteur ; la forme de grain sans arêtes vives exigée pour les granulats à béton et à enrobé est obtenue à cette étape.

Tableau des modèles

Comment fonctionne-t-il ?

Le rotor vertical accélère le matériau jusqu'à environ 80 m/s ; la fragmentation et la mise en forme se font soit en mode roche sur roche (autogène), soit en mode enclume. Comme il n'accepte qu'une petite alimentation (≤55 mm), il occupe la dernière étape de l'installation, après le concasseur à cône ou tertiaire. Sa place dans la ligne : concassage tertiaire/quaternaire et mise en forme.

Où donne-t-il les meilleurs résultats ?

Sa mission idéale : produire du sable concassé et des granulats fins cubiques à partir de matériaux abrasifs riches en silice (granite, basalte, gravier de rivière, laitier). Comme le mode roche sur roche réduit au minimum l'usure du métal, il surpasse le percuteur tertiaire sur les matériaux abrasifs. Sur le calcaire aussi, il améliore nettement la cubicité.

Rapport de réduction et coût d'usure (TCO)

Un VSI est une machine de mise en forme et non de réduction ; le rapport de réduction net varie d'un projet à l'autre. Les pièces d'usure sont les embouts de rotor (tips), les plaques d'usure et l'enclume ou le lit. En mode roche sur roche, un « lit de roche » remplace ces pièces et prolonge leur durée de vie sur les matériaux abrasifs. Pour les matériaux très siliceux, on utilise des embouts renforcés de céramique ou de carbure de tungstène ; l'avantage de coût à la tonne est le plus net en mode autogène.

Le concasseur à axe vertical est le dernier maillon de la chaîne sable concassé – lavage – essorage. Nous réalisons cette ligne d'une seule source, avec le laveur et le crible à fines.