Роторная или щековая? Критерии выбора типа дробилки

У вопроса «щековую взять или роторную?» нет единственно верного ответа; решающими являются абразивность материала, целевая форма зерна и схема стадий дробления. В этой статье мы ставим два типа дробилок рядом на реальных технических данных General Makina и выводим критерии выбора.

Разница механики дробления

Щековая дробилка сжимает. Материал между неподвижной и подвижной щекой при каждом качании эксцентрикового вала измельчается на очередную ступень. Поверхность контакта мала, усилие велико.

Роторная дробилка ударяет. Била на роторе отбрасывают кусок на отбойные плиты; разрушение происходит за счет энергии удара. Материал ударяется внутри корпуса несколько раз.

Эта механическая разница дает три практических следствия: роторная дробилка производит кубовидное зерно, дает более высокую степень измельчения, но на абразивном материале изнашивается быстрее, поскольку ударные поверхности постоянно принимают удары.

Что происходит при одинаковом размере загрузки?

Чтобы сравнение было осмысленным, возьмем две модели со схожей приемной способностью:

Цифры дают четкую картину: при схожем размере загрузки роторная дробилка обеспечивает примерно в 1,3 раза большую производительность, потребляя при этом в 2,2 раза больше мощности. Это не значит, что роторная дробилка дорога — это энергия, оплачиваемая за кубовидное зерно и более мелкий продукт за одну стадию. Но при планировании бюджета на энергию это соотношение необходимо учитывать.

Схема стадий: сколько машин нужно?

Выход щековой дробилки составляет 40-130 мм у GNRK 60 и 70-180 мм у GNRK 90. Для большинства продуктов из заполнителей этот размер все еще крупный; далее требуется вторичная стадия. У роторных же серия GPS в одном корпусе выполняет задачу первичной + вторичной стадии:

GPS-1413 одной машиной дает 125-320 т/ч и потребляет 250 кВт. В схеме из двух машин щековая+роторная общая мощность составляет 90 + 200 = 290 кВт. Решение с одним корпусом требует и меньше мощности, и меньше площади; взамен снижаются возможности регулировки и гибкость по запасным частям.

Абразивность материала: основное различие здесь

На материалах с высоким содержанием кремнезема — базальт, гранит, кварц — било изнашивается быстро. В щековой дробилке изнашиваемой деталью является щековая плита; ее замена реже и обычно дешевле. На мягких и среднетвердых породах, таких как известняк и доломит, роторная дробилка дает преимущество и по форме, и по производительности.

Практическое правило: на абразивном и твердом материале — первичная щековая; на среднетвердом, таком как известняк/доломит, — первичная роторная. Если форма продукта критична (бетон, асфальт), обязательно следует запланировать роторную стадию или VSI.

Сравнение в мобильном исполнении

В мобильном исполнении разница возрастает: роторная группа в 1,8 раза тяжелее и в 2,6 раза мощнее. План перевозки, основание площадки и мощность генератора должны рассчитываться с учетом этой разницы.

Таблица решений

Связанные страницы

• Что такое щековая дробилка и как она работает?
• Как работает роторная дробилка? Ротор и била
• Щековая дробилка серии GNRK
• Первичная роторная дробилка PDK
• Все типы дробилок