Qu'est-ce qu'un concasseur tertiaire et à quoi sert-il ? La place de la machine à sable dans la ligne

Quand on parle de concasseur tertiaire sur un chantier, la plupart des gens pensent à la « machine à sable ». Il doit ce nom à sa capacité à ramener la pierre à des tailles très fines et à produire de petites particules proches d'une consistance farineuse. Si l'on regarde ses domaines d'utilisation, sa cible est clairement le groupe de matériaux fins désigné par 0.5. Les exploitations qui ont besoin de ce type de matériau placent généralement un concasseur tertiaire dans la ligne après les concasseurs primaire et secondaire.

De nombreux constructeurs fabriquent des concasseurs tertiaires, et la raison tient à la position de la machine dans la ligne. Le mot « tertiaire » signifie « troisième ». Dans une disposition de concassage classique, les deux premiers étages sont appelés primaire et secondaire. Les concasseurs primaires sont les unités qui rencontrent en premier la matière venant de la carrière et lancent le processus de concassage ; après eux intervient le concassage secondaire, c'est-à-dire de deuxième étage. Le concasseur tertiaire prolonge cette chaîne et entre en jeu en tant que troisième étage. C'est aussi pour cela qu'on l'appelle machine à sable : travaillant en troisième position, il accomplit une tâche orientée vers des grains plus petits. On le privilégie en particulier pour la matière qui revient du concasseur secondaire dans les installations existantes, ou pour celle qui ne donne pas le résultat souhaité après son passage sur le crible vibrant.

Les performances d'un concasseur tertiaire varient selon le type de pierre ou de minerai traité. Sur le marché, on trouve des concasseurs tournant à 700 ou 1000 tr/min, avec des puissances moteur de 160 kw et 250 kw. Même si de nombreuses entreprises produisent cette machine, il est important de travailler avec un fabricant fiable qui maîtrise son métier, car le haut rendement, la qualité du produit et l'équilibre entre performance et montant investi en dépendent directement. Un concasseur tertiaire moyen peut obtenir entre 40 % et 60 % de sable à partir de la pierre ou du minerai traité.

Le point atteint dans cette fourchette dépend surtout de la matière alimentée : sur une pierre dure et abrasive, le rendement en sable tend vers la limite basse, alors que sur une pierre plus tendre la même machine atteint plus facilement la limite haute.

Les concasseurs tertiaires ne se limitent pas à un seul type ; de nombreux modèles différents voient le jour selon les besoins. En fonction de la taille du site, de la capacité requise et du type de minerai à traiter, on peut fabriquer des unités de puissances et de dimensions différentes. Les utilisateurs qui veulent obtenir une forte part de sable emploient d'ailleurs souvent le concasseur tertiaire à la place d'un concasseur secondaire, une pratique courante sur le terrain.

Du point de vue de la conception, les concasseurs tertiaires se prêtent à un usage polyvalent. Par exemple, un rotor conçu pour tourner dans les deux sens permet d'inverser le sens de rotation. On peut ainsi utiliser les deux faces des marteaux et obtenir le meilleur rendement. Cette disposition, qui apporte aussi une réponse à la question de la résistance à l'usure, met clairement en évidence les avantages du concasseur tertiaire. En outre, le capot est conçu pour s'ouvrir des deux côtés, ce qui facilite considérablement le remplacement des pièces détachées, les travaux d'entretien et la lubrification pendant l'entretien.

Les concasseurs tertiaires sont très souvent utilisés dans les centrales d'enrobage, et on les rencontre aussi fréquemment dans les centrales à béton et les exploitations de sable. Dans ces différents secteurs, on peut choisir des modèles réglables selon la taille de produit souhaitée. Il existe par exemple des concasseurs tertiaires qui acceptent une alimentation jusqu'à 80 millimètres pour la pierre de rivière et jusqu'à 150 millimètres pour la pierre de carrière. Le rotor tournant à grande vitesse augmente la part de sable obtenue tout en réduisant au minimum la part de poussière. Pour l'exploitation, cela signifie une marge bénéficiaire plus élevée.

Ce que coûte un concasseur tertiaire dépend de la fiabilité de la machine, de sa robustesse, de la disponibilité des pièces de rechange pour les composants d'usure, de ses performances, de son transport et de ses besoins d'entretien. De nombreuses exploitations utilisent aussi cette machine en position de concasseur secondaire. Même si son nom évoque un troisième étage, le concasseur tertiaire est devenu un équipement indispensable dans de nombreux secteurs tournés vers le résultat. Forts de l'expérience accumulée depuis 1976, nous poursuivons la fabrication de concasseurs tertiaires et sommes prêts à définir avec vous le modèle adapté à vos besoins.